中頻爐由殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，   先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

中頻爐布袋除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍，由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。

中頻爐是冶金行業(yè)   的加工設(shè)備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產(chǎn)生大量煙氣，其中冶煉時產(chǎn)生的煙氣   為嚴(yán)重。根據(jù)中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉(zhuǎn)罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產(chǎn)生的煙氣是經(jīng)濟(jì)、合理、可行的方案形式。環(huán)保技術(shù)團(tuán)隊(duì)用心研究中頻爐作業(yè)特點(diǎn)和其產(chǎn)生的煙氣特征，對除塵設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)升級，達(dá)到   為理想的除塵效果，為用戶提供實(shí)地測繪、設(shè)計、生產(chǎn)和售后服務(wù)為一體的綜合型服務(wù)。

中頻爐布袋除塵器特點(diǎn)：

1、選用集塵罩收集灰塵，沒有死角，清灰效果   好；

2、選用加料設(shè)備，解決了加料時煙氣難捕捉的問題；

3、可根據(jù)用戶需求，設(shè)計不同的結(jié)構(gòu)組合，達(dá)到除塵效果。

中頻爐除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

中頻爐除塵器由低位移動式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動式集塵罩將操作平臺、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對煙氣的全過程捕集。

加料時，通過加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了加料時煙氣難捕集的問題；出鋼時，中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

中頻爐除塵器工作原理：

煙氣流從除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率，設(shè)計成遞減截面，煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進(jìn)氣門進(jìn)入了布袋倉，經(jīng)布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道，經(jīng)過過渡通道的進(jìn)入除塵器出氣通道排出。

中頻爐除塵器設(shè)有均溫沉降段，可避免高溫?zé)煔鈱V袋的直接沖刷，提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋，從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低，故阻損較低。