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產品簡介
一、配料稱重管理系統表述:
主要由智能稱重儀表、工業(yè)觸屏計算機、配方配料稱重管理軟件、稱重平臺組成。稱臺通過線纜和智能稱重儀表鏈接,組成智能稱重電子秤、電子秤通過通訊線和計算機通訊,稱重管理軟件結合觸屏計算機及智能電子秤組成配料稱重管理系統。
二、配方系統呈現操作流程,在大屏上面顯現
1、配料生產訂單導入系統;
2、選擇配方,確認配方;
3、稱重管理軟件打開,選擇生產單,開始生產,對物料袋子上條碼進行掃描,和管理系統內部物料代號編號對比是否一致, 如果一致,系統會自動確認,提醒操作員,物料一致。按確認鍵。
5、系統會自動切換到物料稱重操作流程:
6、開始對物料稱重,通過勺子把物料挖取到容器內,操作工看稱重管理軟件主界面上重量進度條,進度條滿格數據合格說明物料量正確。系統自動切換到下個物料,以此類推;
7、物料配比完成,復稱,對電子稱”清皮“電子稱顯示物料總重,核實總重量是否一致。如果一致。系統會彈出來。確認按鈕。依次輪回對物料按流程配比。
三、技術特點
1、選用高精度電子計重秤,量程300kg 精度20克;
2 、智能電子秤具有和計算機通訊,同時顯示物料實時重量;
3、電子稱具有三色報警燈,合格 綠燈亮;偏輕黃燈亮,偏重紅燈亮,提升稱重效率;
4、選用密封式工業(yè)觸屏計算機,鋁合金外殼,散熱效果好,防塵。
鋁合金外殼,散熱快,全密閉防塵,8寸嵌入式一體機,Cpu J1900內存 4G硬盤64G,具有網口、232、485 通訊接口。滿足加酸車間環(huán)境,防潮、防酸,全屏顯示。酸不會進入內部。
5、原料管理,物料種類數量不做作限制,配方數量不做限制。
四、多功能配料稱重管理軟件
1、生產訂單下發(fā),配方管理(原料錄入,原料代號錄入)、配方調??;
2、設置操作員信息、物料代號、數量、時間;
3、呈現配料操作流程;
4、顯示重量進度條,提升物料抓取時間;
5、數據統計詳細信息表,可進行數據查詢追溯;
6、按訂單號查詢,調取稱重詳細信息,查詢統計端,支持生產數據導出;
7、 呈現每次抓取物料數量、時間、及操作員;
8、按登錄權限不同,可以查看不同信息。(比如配方、配料詳細信息、數據刪除)。
9、本地部署,只能在配料稱重管理計算機上操作軟件。
五、查詢統計界面
六、系統配件組成清單
| 序 號 | 名 稱 | 型號 | 數量 | 備注 |
| 1 | 工業(yè)觸屏計算計機 | SHWX-12 | 1臺 |
|
| 2 | 配方稱重管理軟件 | BMPL | 1套 |
|
| 3 | 高精度電子秤 | GJ30KG | 1臺 |
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| 4 | 掃碼槍 | QDDE | 1個 |
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| 5 | 標簽打印機 | 科誠 | 1臺 |
|
| 6 | 觸屏計算機柜體 |
| 1個 |
|
| 7 | 操作平臺 |
|
| 客戶提供 |
七、配料稱重管理系統功能
1、雙級物料判別功能,防止物料挖取錯誤
2、系統自動比對物料數量,防止多取,少取。減少物料浪費。
3、配料稱重管理系統通過防止配料過程中的人為錯誤來消除不合格批次造成的不必要浪費。使用管理系統節(jié)省生產時間和材料成本,管理系統還可以控制材料稱量公差并支持多工作站并行處理。借助配方管理系統,可減少總體浪費,提高生產率,并避免進行代價不菲的返工。
4、配方管理系統,通過在生產過程中提供清晰的操作員指導,成為可重復過程的關鍵。并且由于工作流程是針對您的特定工藝量身定制的,因此您的操作人員會確切地知道他們對系統的期望。結果是縮短了操作人員培訓時間,并在每批產品中具有全面一致且可重復的產品質量。
5、配方管理系統可以記錄每個操作員的操作,并且輕松地報告完整的批次證據文件。此外,還可以自動跟蹤原材料的可追溯性-只需點擊一下即可查看使用材料的每個批次。
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