一、產(chǎn)品概述 QB2雙口排氣閥誕生于70年代，體形大,重量重，排氣量小，該排氣閥在80年代末理想產(chǎn)品，問(wèn)世以來(lái)一直還續(xù)用

一、產(chǎn)品概述

QB2雙口排氣閥誕生于70年代，體形大,重量重，排氣量小，該排氣閥在80年代末理想產(chǎn)品，問(wèn)世以來(lái)一直還續(xù)用。排氣閥是管道配設(shè)備，安裝在管道點(diǎn)或閉氣地方，來(lái)排除管內(nèi)氣體，來(lái)疏通管道，使管道運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如停電，停泵管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓力會(huì)引起管道振動(dòng)或破裂，該排氣閥隨時(shí)吸氣，確保管路。

 

二、工作原理

當(dāng)需要排出管道內(nèi)的氣體時(shí)，應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)閥桿，使其閥桿連同閥門上升，使管道內(nèi)的空氣在水的壓強(qiáng)作用下進(jìn)入體腔內(nèi)，并從排氣嘴排出，隨之管道內(nèi)的水充滿體腔內(nèi)，使浮球在水的浮力作用下，向上移動(dòng)將排氣嘴堵塞，達(dá)到自行密封，管道在正常行中，水中的空氣在壓強(qiáng)的作用下，不斷排入排氣閥的體腔上部，迫使浮球下降，離開原來(lái)密封位置，這時(shí)空氣又從排氣嘴排出，隨之，浮球又恢復(fù)到原來(lái)位置自密封，因此，排氣閥在正常工作中閥門始終是開著的，浮球不斷重復(fù)上述動(dòng)作，空氣不斷排出，當(dāng)需要檢修或清掃體腔時(shí)，應(yīng)將閥門關(guān)閉。

 

三、主要技術(shù)參數(shù)

1.使用介質(zhì)：清水

2.介質(zhì)溫度：常溫

3.殼體強(qiáng)度、試驗(yàn)壓力：1.5Mpa

4.浮球密封試驗(yàn)壓力：0.05～1.1Mpa

5.閥體材料：灰鑄鐵HT200

6.浮球材料：不銹鋼

7.法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12741.6-98

8.試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：Q/YFC01-2003

 

四、零件材料

1	2	3	4	5	6	7		8	9	10
閥體	密封墊	閥瓣	開槽錐端定位螺釘	閥桿	空心球	閥蓋		墊片	填料	排氣片
11	12	13	14	15	16		17		18	19
排氣端蓋	螺母	護(hù)蓋	螺母	螺柱	雙頭螺柱		填料壓蓋		螺母	雙頭螺柱

 

五、主要連接尺寸

型號(hào)	公稱通徑	主要尺寸（mm）
		D	D1	D2	L	Z-φd	介質(zhì)	閥體材料
QB2-10	40	145	110	85	430	4-φ18	水	鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
QB2-10	50	160	125	100	430	4-φ18	水
QB2-10	75	195	160	135	470	4-φ18	水
QB2-10	100	215	180	155	500	4-φ18	水
QB2-10	150	280	240	210	540	8-φ20	水
QB2-10	200	335	295	265	700	8-φ20	水

 

六、每小時(shí)排氣量

規(guī)格	50	75	100	150	200
立方米/小時(shí)	4-173	85-352	14-597	22-904	27-1145

 

專業(yè)技術(shù)、專業(yè)制造、專業(yè)服務(wù)，浙江泰甌有限公司致力于滿足用戶的期望，不斷提升服務(wù)質(zhì)量，精益求精，“真誠(chéng)的服務(wù)”是泰甌永恒的主題。公司嚴(yán)格按照 ISO9001-2000 質(zhì)量體系認(rèn)證要求，質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，責(zé)任到人，確保生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的健康運(yùn)行。加強(qiáng)與用戶溝通，竭誠(chéng)為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，至善至美服務(wù)。特此我公司做出如下承諾：
一、產(chǎn)品嚴(yán)格按中國(guó) GB、HG 標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó) API 等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收。
二、售前服務(wù) / 產(chǎn)品介紹，技術(shù)交流，非標(biāo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，疑難解答。
三、售中服務(wù)1、信守合同，保證及時(shí)供貨，隨時(shí)保持與客戶聯(lián)系。2、對(duì)特殊或復(fù)雜的產(chǎn)品，我公司安排技術(shù)人員對(duì)用戶進(jìn)行產(chǎn)品使用、故障排除、調(diào)試及維修進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。
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