產(chǎn)品特點(diǎn)：沸騰干燥，又稱(chēng)流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇

產(chǎn)品特點(diǎn)：

沸騰干燥，又稱(chēng)流化床，它是由空氣過(guò)濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成，由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來(lái)說(shuō)比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用( 按用戶(hù)要求套) 。
它適用于散粒狀物料的干燥，如：醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹(shù)脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料沖劑，糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑可達(dá)6 mm，為0 . 5 ～3 mm。

工作原理：

● 流態(tài)化干燥、熱質(zhì)傳遞快；
● 在封閉負(fù)壓下操作，無(wú)粉塵飛揚(yáng)；
● 采用抗靜電過(guò)濾材料，操作安全；
● 設(shè)備，清洗，無(wú)交叉污染；
● 滿(mǎn)足G MP 規(guī)范要求。

行業(yè)應(yīng)用：

本機(jī)主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。

技術(shù)參數(shù)：

機(jī)型		單位	3	5	30	60	120	200	300	500	1000
項(xiàng)目
原料容器	直徑	mm	300	400	700	1000	1200	1400	1600	1800	2200
	容積	L	12	22	100	220	420	670	1000	1500	2500
生產(chǎn)能力	最小	kg/batch	1.5	4	15	30	80	100	150	250	500
		kg/batch	4	6	36	72	140	240	360	600	1100
蒸汽耗量		kg/batch	12	23	70	140	211	282	366	465	800
壓縮空氣量		M3/min	0.3	0.3	0.3	0.6	0.6	0.9	0.9	0.9	1.5
風(fēng)機(jī)功率		kw	2.2	4	5.5	11	18.5	22	30	45	75
溫度		℃	常溫~120℃自動(dòng)調(diào)節(jié)
物料收率		%	＞99
操作時(shí)間		min	15~30（視具體物料而定）
終濕含量		%	~0.2（視具體物料而定）
噪音		dB	≤75
主機(jī)高度		mm	2100	2300	2500	3000	3300	3800	4000	4800	6200

 

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。