1、的節(jié)能技術(shù)，降低用氣成本；

提供的節(jié)能型制氧裝置采用了的工藝流程，提高了制氧專用分子篩的利用率，即提高了制氧專用分子篩的產(chǎn)氣率。我們設(shè)計(jì)的工藝流程比傳統(tǒng)流程更加合理、科學(xué)、成熟、其直接效果是氮氧氣回收率提高，產(chǎn)氣量上升，間接效果是節(jié)約能耗。的工藝流程應(yīng)用以上設(shè)計(jì)，不僅提高了氧氣回收率和制氧專用分子篩利用率，也改變了利用變壓吸附不能制取高純氧氣的歷史，僅通過變壓吸附就能制得高純度的氧氣量無需配置氣體純化設(shè)備。

2、選用高品質(zhì)的分子篩保證裝置限度的節(jié)能；

與多家國內(nèi)外的制氧專用分子篩廠商有著技術(shù)合作，可根據(jù)用戶工況選配的制氧專用分子篩，目前多以美國UOP公司和上海恒業(yè)的制氧專用分子篩為主。

3、設(shè)備運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠；

氧專用分子篩是變壓吸附制氧設(shè)備的核心部分，油中毒是分子篩的主要失效形式之一，對水的吸附會降低分子篩對氮的吸附能力，有油潤滑空壓機(jī)排出的壓縮空氣通常含有油和水，所以必須在壓縮空氣進(jìn)入氧分離組件之前除油除水?？諝鈨艋M件由管道過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、活性碳除油器、自動排污閥、球閥等組成，其作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，為氧氮分離組件提供潔凈的原料空氣。

4、氧氣純度、流量、壓力和工作狀態(tài)在線監(jiān)測，并設(shè)計(jì)提供4-20mA信號，可以輸送至貴司的DCS系統(tǒng)，同時設(shè)有系統(tǒng)故障自動報(bào)警、停機(jī)功能；

5、選用五百萬次頻繁切換的專用閥門，保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行；

6、選配的元器件是設(shè)備品質(zhì)的有效保證；

7、采用西門子PLC可編程序控制器，控制精度高，并實(shí)現(xiàn)自動化操作；

8、系統(tǒng)設(shè)計(jì)自動停機(jī)功能，當(dāng)使用點(diǎn)停止用氣，制氧系統(tǒng)響應(yīng)自動停機(jī)，開始使用以后，制氧系統(tǒng)會響應(yīng)自動啟動，無需人為干預(yù)裝置啟停，做到省事省心，又能達(dá)到節(jié)能的目的；

9、采用可視的人機(jī)界面，能顯示系統(tǒng)的各種參數(shù)，同時也可根據(jù)用戶的需求，進(jìn)行相關(guān)的參數(shù)調(diào)整；

10、維修率低，每年一次的設(shè)備保養(yǎng)，只要更換活性碳及過濾器濾芯等少量工作，即可保證設(shè)備全年的運(yùn)行；

11、設(shè)備操作、維護(hù)培訓(xùn)系統(tǒng)全面，售后服務(wù)響應(yīng)及時，經(jīng)常性的進(jìn)行設(shè)備回訪，真正做到讓用戶放心；

12、環(huán)保無污染：無三廢排放，無環(huán)境污染。