產(chǎn)品參數(shù)：

1、頻率：2450±50MHz
2、額定輸入視在功率：≤15KVA
3、微波輸出功率：≥10KW（可調(diào)）
4、進(jìn)出料口高度：60mm
5、傳輸帶寬度：650 mm
6、傳輸速度：0.5～5m/min
7、外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約7800×800×1650 mm
8、工作環(huán)境：—5~60℃、相對(duì)濕度≤80%

產(chǎn)品說明：

       口服液的傳統(tǒng)方法為用高溫蒸汽滅菌，需要加溫到120℃，保持20分鐘以上方能將細(xì)菌殺死。因滅菌溫度高，口服液的藥效、營(yíng)養(yǎng)成分和色、香、味受到影響，而且容易造成瓶子爆裂，口服液流失。采用微波滅菌。

1）滅菌溫度
       大腸桿菌和枯草桿菌在微波場(chǎng)中只要加溫至70℃，保持2分鐘就能被全部殺死。 嗜熱枯草脂肪桿菌，用傳統(tǒng)方法需加溫至100℃，保持30分鐘，不能被殺死。在微波場(chǎng)中，溫度70℃，保持2分鐘，即被殺死。用戶反饋的信息表明，用5千瓦的微波設(shè)備進(jìn)行滅菌，50秒可殺滅細(xì)菌，8千瓦微波設(shè)備35秒可殺滅細(xì)菌。

2)對(duì)口服液有效成份的影響程度
       據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，用微波殺菌，藥品的有效成份不會(huì)分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成份分解顯著(詳見西德2029792)。秦皇島某制藥廠(采用我公司技術(shù)產(chǎn)品)用幾個(gè)樣品進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)，結(jié)果和文獻(xiàn)報(bào)道一樣。

3)微波處理口服液綜合經(jīng)濟(jì)效果的分析
       據(jù)估計(jì)目前全國(guó)有5000個(gè)口服液生產(chǎn)廠家，用微波設(shè)備對(duì)口服液進(jìn)行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設(shè)備進(jìn)行滅菌處理，不僅可以提高產(chǎn)品的品級(jí)，克服口服液存在的質(zhì)量問題，而且可以為國(guó)家為集體，更是為廣大口服液生產(chǎn)廠家節(jié)省大量的人力和物力資源。
 

A相對(duì)傳統(tǒng)滅菌工藝而言，微波滅菌設(shè)備造價(jià)低，占地面積小，傳統(tǒng)的高溫高壓設(shè)備，需要配備鍋爐壓力鍋，因而造價(jià)昂貴，占地面積大。
 

B微波設(shè)備耗能少，高溫高壓設(shè)備耗能大。
 

C微波設(shè)備操作人員少，僅需2--3人，而高溫高壓設(shè)備要配備十多名人員進(jìn)行操作和管理。
 

D微波設(shè)備噪音很小，而高溫高壓設(shè)備有污染有噪音嚴(yán)重影響周圍環(huán)境。
 

E微波處理口服液，屬于低溫滅菌，能保留原營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，色澤清澄，口感好；而高溫高壓處理口服液，破壞了原營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，色澤混濁，有沉淀，口感差。

       綜上所述，微波在口服液滅菌工藝上的應(yīng)用，是向傳統(tǒng)醫(yī)藥工藝的一種挑戰(zhàn)，是醫(yī)藥工藝的一次革命，可以預(yù)料在不遠(yuǎn)的將來所有口服液生產(chǎn)廠家都將采用微波口服液滅菌工藝。

      采用10千瓦的微波滅菌設(shè)備對(duì)口服液進(jìn)行滅菌，作用時(shí)間2~3分鐘，溫度70~80℃，每小時(shí)處理量為300升（10毫升/瓶）。經(jīng)微波滅菌后的口服液各項(xiàng)指標(biāo)全部合格，在室溫下放置18個(gè)月后，仍全部符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。此外采用微波殺菌還避免了使用常規(guī)熱力殺菌造成口服液中出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象發(fā)生。