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參考價(jià)	面議

干后用途

滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達(dá)到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業(yè)液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應(yīng)用于：米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥成品成片狀、粉狀及顆粒狀。

系統(tǒng)優(yōu)勢

1. 采用低溫、快速干燥工藝，保證干燥后物料的生物活性；

2. 設(shè)備與物料接觸部件的烘缸采用高標(biāo)號(hào)經(jīng)磨削加工的鑄鐵制造；

3. 具有防腐蝕、不污染等特點(diǎn)，熱效率高、耗能少；

4. 本機(jī)還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作及維修簡便等特點(diǎn)；

5. 系統(tǒng)是在消化吸收德國樣機(jī)的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國國情設(shè)計(jì)制造的，具有的使用性能；

6. 該機(jī)還適用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)中的干燥處理。

工藝流程

該機(jī)是一種以間接傳導(dǎo)加熱方式使物料加熱、水分汽化的烘干機(jī)，利用蒸汽加熱。其烘缸（滾筒）是一外表面經(jīng)過加工，表面光潔度的金屬空心圓筒，在傳動(dòng)裝置（大小齒輪傳動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，烘缸繞軸向轉(zhuǎn)動(dòng)且轉(zhuǎn)速可調(diào)整。漿料在預(yù)熱槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到50℃左右，用輸料泵輸入烘缸下部浸料槽內(nèi)，烘缸浸入約60-80mm,旋轉(zhuǎn)的烘缸外表面便沾涂上一層均勻的漿料（即薄膜厚度），烘缸內(nèi)通入蒸汽壓力為0.15-0.3Mpa, 料漿在烘缸外壁被加熱，水分汽化后由引風(fēng)機(jī)排出。烘缸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，物料完成烘干，結(jié)片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料, 落到出料口收集。

典型案例

四川一家釀酒企業(yè)，從我公司購買一套酒渣干燥系統(tǒng)設(shè)備，初水分65%，經(jīng)干燥系統(tǒng)處理后水分12%，用于飼料肥料添加。

生產(chǎn)情況

日運(yùn)轉(zhuǎn)：10小時(shí)
水分：65%
干化后：12%
處理量：20t/h

查看詳情

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	Φ1.5m×2m	Φ1.5m×2.5m	Φ2m×2. 5m	Φ2m×3m	Φ2.5m×3m	Φ2.5m×4m
生產(chǎn)能力 (kg/h)	50-60	60-70	70-90	90-110	110-130	130-160
長×寬(㎡)	4.5m×2m	5m×2m	5.5m×2.5m	6m×2.5m	6m×3m	7m×3m
蒸汽耗量（kg/h）	140-168	168-196	196-260	260-310	310-365	365-450
總裝機(jī)（kw）	6.97	9.37	13.7	17.7	17.7	22
蒸汽壓力	0.25-0.3Mpa	0.25-0.3Mpa	0.25-0.3Mpa	0.25-0.3Mpa	0.25-0.3Mpa	0.25-0.3Mpa
干料水分（%）	≤9%	≤9%	≤9%	≤9%	≤9%	≤9%

為什么選擇我們

泰達(dá)研制的酵母烘干機(jī)采用單缸結(jié)構(gòu)，間接傳導(dǎo)加熱方式對多種漿料進(jìn)行烘干，烘缸轉(zhuǎn)動(dòng)一周物料即可完成烘干，結(jié)片物料在刮刃裝置作用下自動(dòng)落入料口，完成卸料，操作簡單，干燥效率高。泰達(dá)滾筒刮板烘干機(jī)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)置：烘缸--機(jī)架--傳動(dòng)裝置--刮刀裝置--限位裝置--浸料裝置—液壓頂緊系統(tǒng)--電氣控制柜--排汽系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)優(yōu)良，性能穩(wěn)定。
◎熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
◎干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)。