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產(chǎn)品簡介
板鏈刮板輸送機是一種以板式鏈條為牽引件、刮板為承載件的連續(xù)輸送設備,主要用于水平或傾斜輸送粉狀、顆粒狀及小塊狀物料(如煤炭、礦石、水泥、糧食等)。其特點是輸送量大、密封性好、適應復雜工況,廣泛應用于礦山、建材、化工等行業(yè)。
牽引鏈條:由高強度合金鋼制成,分為滾子鏈和套筒鏈兩種,耐磨損、抗拉伸。
刮板:固定在鏈條上,材質可選碳鋼、不銹鋼或耐磨合金,形狀有T型、U型、V型等。
槽體:由鋼板焊接而成,分為U型槽和管式槽,內(nèi)襯耐磨材料(如NM360鋼板)。
驅動裝置:電機+減速機+鏈輪,提供動力并控制輸送速度。
張緊裝置:調(diào)節(jié)鏈條松緊度,確保運行平穩(wěn)。
物料從進料口進入槽體,刮板在鏈條帶動下推動物料沿槽體向前移動;
物料在輸送過程中被刮板均勻分布,防止堆積或堵塞;
到達出料口后,物料通過重力或卸料器排出,鏈條和刮板返回下部繼續(xù)循環(huán)。
| 參數(shù) | 數(shù)值 |
|---|---|
| 輸送能力 | 50-500噸/小時 |
| 輸送距離 | 10-200米(水平或傾斜≤15°) |
| 鏈條速度 | 0.1-0.5m/s |
| 電機功率 | 7.5-75kW(依輸送量定) |
| 槽體寬度 | 300-1200mm |
| 刮板間距 | 200-500mm |
| 設備重量 | 5-20噸(依長度定) |

煤炭輸送:
煤礦井下或地面輸送原煤、洗選煤,適應含水率≤15%的物料。
礦石輸送:
鐵礦、銅礦等粉狀或小塊礦石的輸送,耐磨性要求高。
建材行業(yè):
水泥、石灰石、石膏等粉狀物料的密閉輸送,減少揚塵。
糧食加工:
小麥、玉米等顆粒物料的水平或傾斜輸送,衛(wèi)生等級要求高。
鏈條材質:選用低溫韌性好的合金鋼(如20Mn2),適應-30℃環(huán)境;
潤滑油脂:使用低溫鋰基脂(如美孚XHP222),防止凝固。
密封槽體:U型槽+橡膠密封條,防止粉塵外溢;
除塵裝置:在進料口和出料口加裝布袋除塵器,粉塵濃度≤10mg/m³。
刮板材質:采用NM400耐磨鋼板或堆焊耐磨層,延長使用壽命;
槽體內(nèi)襯:鋪設陶瓷襯板或耐磨橡膠,減少磨損。
煤炭輸送:
推薦U型槽體,槽寬600-800mm,刮板間距300mm,輸送量100-200噸/小時。
礦石輸送:
選擇管式槽體,槽寬800-1000mm,刮板間距400mm,輸送量200-400噸/小時。
粉狀物料:
采用全密封槽體,槽寬500-600mm,刮板間距200mm,輸送量50-100噸/小時。
短距離(≤50米):
單驅動裝置,電機功率7.5-22kW。
長距離(50-200米):
雙驅動裝置,電機功率30-75kW。
物料控制:
控制含水率(建議≤15%),防止粘附槽體或刮板。
鏈條維護:
定期檢查鏈條張緊度,及時潤滑(每500小時補充油脂)。
操作:
運行中禁止清理槽體或調(diào)整鏈條;
停機后鎖定電源,設置警示標識。
維保建議:
每3個月檢查鏈條磨損,記錄伸長率(超過2%需更換);
每6個月清理槽體內(nèi)積料,檢查耐磨襯板磨損情況;
刮板壽命:碳鋼(6-12個月)、耐磨合金(1-2年)。
板鏈刮板輸送機憑借其高輸送量與強密封性,成為烏魯木齊地區(qū)煤炭、礦石等物料輸送的理想選擇。針對當?shù)氐蜏?、粉塵多的特點,建議優(yōu)先選擇耐低溫、防塵的本地化改造機型,并與本地供應商合作確保售后支持。若輸送物料含粘性成分(如濕煤),可增加槽體加熱裝置或選擇不銹鋼刮板防粘。
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移動站:烏魯木齊板鏈刮板輸送機
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