使用JLB助劑計(jì)量泵的注意事項(xiàng)
　　1、監(jiān)控運(yùn)行過程，阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料。
　　2、按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
　　3、確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。
　　4、禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行。
　　5、潤滑劑不要使用過多。

　　JLB助劑計(jì)量泵失效的原因
　　1、操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離。
　　2、對安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。
　　3、動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量。
　　4、靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
　　5、工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面。
　　6、設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大。
　　由于JLB助劑計(jì)量泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致，所以在使用過程中要注意好它的密封問題，這樣才不會影響設(shè)備正常的工作。