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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>儀器儀表>物性測(cè)試儀器>其它物性測(cè)試儀器>RBWK-300B GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀

  • GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀
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RBWK-300B

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北京市

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2026/4/16 10:33:16

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GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀主要用于非金屬材料(如塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料等)的熱變形及維卡軟化點(diǎn)測(cè)定,是化工企業(yè)、科研單位、大專院校等行的理想測(cè)試工具。

GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀詳細(xì)信息

  材料科學(xué)研究與工業(yè)質(zhì)量控制領(lǐng)域,高分子材料的耐熱性能是其關(guān)鍵的性能指標(biāo)之一,直接關(guān)系到制品的使用溫度范圍、尺寸穩(wěn)定性與安全可靠性。對(duì)塑料、橡膠、尼龍、電絕緣材料等非金屬材料而言,維卡軟化溫度與熱變形溫度的測(cè)定,是評(píng)價(jià)其熱性能、進(jìn)行質(zhì)量控制以及鑒定新材料新品種的核心手段。

一、 儀器概述與核心用途

GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀是一款集成了維卡軟化溫度與熱變形溫度測(cè)試功能的綜合性設(shè)備。它采用微機(jī)控制,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度的實(shí)時(shí)顯示、精確控制和變形量的自動(dòng)測(cè)量。儀器一次可同時(shí)進(jìn)行三個(gè)試樣的測(cè)試,效率高。其設(shè)計(jì)遵循“精細(xì)其表,專注于內(nèi)”的原則,在保證外觀新穎美觀的同時(shí),更注重內(nèi)部控制的可靠性與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

該儀器主要用于測(cè)定各種非金屬材料的熱變形溫度和維卡軟化點(diǎn)溫度。具體而言:

•熱變形溫度試驗(yàn):用于評(píng)估材料在特定彎曲應(yīng)力下,達(dá)到規(guī)定形變時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。這反映了材料在負(fù)載下短期抗熱變形的能力。

•維卡軟化溫度試驗(yàn):用于測(cè)定材料在特定升溫速率和規(guī)定負(fù)載條件下,被標(biāo)準(zhǔn)壓針壓入規(guī)定深度時(shí)的溫度。這反映了材料在無(wú)定形或半結(jié)晶聚合物由玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變的近似溫度。

這些測(cè)試數(shù)據(jù)是化工企業(yè)進(jìn)行原材料驗(yàn)收、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控及成品檢驗(yàn)的重要依據(jù);是科研單位與大中專院校進(jìn)行材料研究、配方開(kāi)發(fā)及性能評(píng)價(jià)的有效工具;也是質(zhì)檢機(jī)構(gòu)執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、出具檢測(cè)報(bào)告的基礎(chǔ)設(shè)備。

二、 儀器主要特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀在設(shè)計(jì)上充分考慮了用戶操作的便捷性、測(cè)試過(guò)程的穩(wěn)定性以及結(jié)果的可靠性,其主要特點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1.雙功能一體化設(shè)計(jì):一臺(tái)儀器整合了熱變形與維卡軟化點(diǎn)兩種測(cè)試模式,通過(guò)更換不同的試驗(yàn)壓頭(熱變形用圓角壓頭,維卡用針型壓頭)和配置相應(yīng)的負(fù)載,即可輕松切換測(cè)試項(xiàng)目,功能全面,性價(jià)比高。

2.高效的測(cè)試能力:儀器配備三組獨(dú)立的測(cè)試架,可同時(shí)安裝三個(gè)試樣進(jìn)行平行試驗(yàn),不僅提高了測(cè)試效率,而且通過(guò)對(duì)比多個(gè)試樣的數(shù)據(jù),可以更有效地評(píng)估材料的均勻性與測(cè)試的重復(fù)性。

3.智能化的控制系統(tǒng):主控板采用單片機(jī)技術(shù),結(jié)合PID控制算法,能夠精確控制加熱介質(zhì)的升溫速率。用戶可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇設(shè)定的升溫速度(如120℃/h或50℃/h),系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率,確保升溫線性度滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

4.精確的測(cè)量系統(tǒng):變形測(cè)量采用高精度的位移傳感器(或如部分描述中所用的光柵千分表),測(cè)量范圍寬,誤差小,能夠靈敏地捕捉試樣微小的形變。當(dāng)試樣形變達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),系統(tǒng)能自動(dòng)記錄并鎖存當(dāng)前溫度值,排除了人為讀數(shù)的誤差與延遲。

5.安全可靠的操作保障:自動(dòng)保護(hù):設(shè)有“上限溫度”保護(hù)功能。當(dāng)試驗(yàn)溫度達(dá)到預(yù)設(shè)上限而試樣變形仍未達(dá)到設(shè)定值時(shí),系統(tǒng)將自動(dòng)停止加熱并顯示錯(cuò)誤信息,防止加熱失控,保護(hù)試樣、介質(zhì)油和設(shè)備安全。邏輯互鎖:系統(tǒng)設(shè)計(jì)有參數(shù)檢查功能,若升溫速率、變形量、上限溫度等關(guān)鍵參數(shù)未設(shè)定,或位移傳感器未成功調(diào)零,則儀器無(wú)法啟動(dòng)加熱程序,確保每次試驗(yàn)都在正確設(shè)定的條件下開(kāi)始。清晰的交互界面:通過(guò)LED顯示屏實(shí)時(shí)顯示各測(cè)試架的溫度和變形量,操作按鍵功能明確,用戶可以方便地進(jìn)行參數(shù)設(shè)定、調(diào)零、啟動(dòng)、查看結(jié)果等操作。

6.*的兼容性與符合性:儀器的設(shè)計(jì)、制造與檢測(cè)嚴(yán)格遵循多項(xiàng)國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),確保了測(cè)試方法的合規(guī)性與數(shù)據(jù)的可比性。

三、 RBWK-300B型測(cè)定儀完整性能參數(shù)表

以下是該儀器詳細(xì)的技術(shù)性能參數(shù),這些參數(shù)是確保測(cè)試準(zhǔn)確性與標(biāo)準(zhǔn)符合性的基礎(chǔ),在此完整列出,未作任何改動(dòng)。

1.電源:AC220V±10% 20A 50Hz

2.溫度范圍:室溫--300℃

3.升溫速度:A: 12±2℃/6min (即120℃/h), B: 5±1℃/6min (即50℃/h)

4.試驗(yàn)大負(fù)荷:A速度時(shí)為10N±0.2N, B速度時(shí)為50N±1N

5.變形測(cè)量范圍:0--1mm

6.變形測(cè)量差:0.01mm (文檔2中注明為±0.005mm)

7.加熱介質(zhì):甲基硅油 (建議粘度在200厘斯以下,閃點(diǎn)300℃以上)

8.加熱功率:4Kw 

9.冷卻方式:150℃以上自然冷卻,150℃以下水冷或自然冷卻

10.外型尺寸:720mm x 700mm x 1380mm

11.大溫度誤差:±1℃

12.大加熱功率:≤4500W

13.重量:180Kg

14.試樣架數(shù)量:3個(gè)

15.負(fù)載桿及托盤質(zhì)量:88g±1g

16.形變測(cè)量范圍:1.0mm

17.溫度測(cè)量/控制誤差:±1℃/6分鐘(熱變形試驗(yàn)), ±0.5℃/6分鐘(維卡試驗(yàn))

四、 符合的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

RBWK-300B型熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀的研發(fā)與制造,嚴(yán)格遵循并兼容以下主要標(biāo)準(zhǔn),這保證了其測(cè)試數(shù)據(jù)的國(guó)際互認(rèn)性:

•GB/T 1633 《熱塑性塑料軟化溫度(VST)的測(cè)定》

•GB/T 1634 《塑料彎曲負(fù)載熱變形溫度試驗(yàn)方法》

•GB 8802 《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化溫度測(cè)定方法》

•ISO 75 塑料 負(fù)荷變形溫度的測(cè)定

•ISO 306 塑料 熱塑性材料 維卡軟化溫度(VST)的測(cè)定

•ISO 2507 (系列)熱塑性塑料管材和管件 維卡軟化溫度

五、 工作原理深度解析

RBWK-300B測(cè)定儀的工作原理基于材料在升溫過(guò)程中,其剛度或硬度會(huì)隨溫度升高而降低的特性。儀器通過(guò)精密的機(jī)電一體化系統(tǒng),模擬標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試條件,并自動(dòng)捕捉形變發(fā)生的臨界點(diǎn)。

系統(tǒng)工作原理框圖可簡(jiǎn)述為閉環(huán)控制過(guò)程:溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱介質(zhì)(甲基硅油)浴槽內(nèi)的溫度,并將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào);位移傳感器(連接在負(fù)載桿上)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試樣的形變量,并將形變信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。這兩路信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器放大后,通過(guò)模擬開(kāi)關(guān)選擇,經(jīng)由A/D轉(zhuǎn)換器輸入到微處理器(微機(jī))中。

微處理器是系統(tǒng)的大腦,它運(yùn)行著預(yù)置的PID控制程序。程序?qū)⒉杉降臏囟扰c設(shè)定升溫速率進(jìn)行比較,計(jì)算出控制量,進(jìn)而控制固態(tài)繼電器調(diào)節(jié)加熱器的通斷時(shí)間,實(shí)現(xiàn)對(duì)油浴升溫速率的精確控制,使其嚴(yán)格按照選定的速率(如120℃/h或50℃/h)線性上升。

在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,微處理器持續(xù)比較位移傳感器反饋的形變值與用戶根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)設(shè)的變形量(如熱變形試驗(yàn)的0.21mm-0.36mm,或維卡試驗(yàn)的1mm)。當(dāng)某個(gè)試樣的形變恰好達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),微處理器立即中斷當(dāng)前操作,記錄下此刻溫度傳感器測(cè)量的溫度值,即為該試樣的熱變形溫度或維卡軟化溫度。當(dāng)三個(gè)試樣均達(dá)到測(cè)試終點(diǎn)后,加熱自動(dòng)停止。

為了保證安全,系統(tǒng)預(yù)設(shè)了“上限溫度”。一旦溫度達(dá)到上限而形變?nèi)晕催_(dá)標(biāo),系統(tǒng)會(huì)判定為異常,自動(dòng)停止加熱并報(bào)錯(cuò),防止因試樣異?;蛟O(shè)定錯(cuò)誤導(dǎo)致持續(xù)加熱的風(fēng)險(xiǎn)。此原理設(shè)計(jì)確保了測(cè)試過(guò)程的全自動(dòng)、高精度與高安全性。

六、 安裝、操作說(shuō)明與試驗(yàn)流程

正確的安裝與規(guī)范的操作是獲得可靠測(cè)試數(shù)據(jù)的根本。以下是基于說(shuō)明書整理的詳細(xì)操作指南。

(一)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

1.選擇試驗(yàn)壓頭:根據(jù)試驗(yàn)類型,安裝對(duì)應(yīng)的壓頭。進(jìn)行熱變形試驗(yàn)時(shí),使用圓角壓頭;進(jìn)行維卡軟化點(diǎn)試驗(yàn)時(shí),使用針型壓頭。將選好的壓頭與負(fù)載桿牢固連接。

2.計(jì)算并配置載荷:熱變形試驗(yàn):首先選擇試驗(yàn)方法(A法,彎曲應(yīng)力σ=1.8MPa或B法,σ=0.45MPa)。根據(jù)試樣的實(shí)際寬度(b)和高度(h),通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算或查表確定所需施加的力F。公式為:側(cè)立試驗(yàn):F = (2σ * h * b2) / (3L)平放試驗(yàn):F = (2σ * b * h2) / (3L)其中L為支座間跨度,通常為100mm。根據(jù)計(jì)算出的F值,結(jié)合負(fù)載桿和托盤的質(zhì)量(88g),選擇相應(yīng)質(zhì)量的砝碼組合。維卡試驗(yàn):載荷固定為兩種。A法:10N (約1020g);B法:50N (約5102g)。同樣需計(jì)入負(fù)載桿和托盤的質(zhì)量來(lái)選配砝碼。

3.設(shè)備通電與檢查:連接電源(確保接地可靠),打開(kāi)主機(jī)電源和副電源。打開(kāi)攪拌電機(jī)開(kāi)關(guān),攪拌電機(jī)開(kāi)始工作,攪拌速度可通過(guò)控制盒上的旋鈕調(diào)節(jié)(一般溫度高時(shí)用慢速,溫度低時(shí)用快速)。檢查各部件工作是否正常。

(二)安裝試樣

1.通過(guò)升降機(jī)構(gòu)將試樣架抬出油面。

2.放置試樣:將熱變形試樣放置在兩支座之間的支撐架上(側(cè)立或平放,需與計(jì)算公式對(duì)應(yīng));或?qū)⒕S卡試樣水平放置在試樣支撐平面上。

3.壓緊試樣:輕輕放下負(fù)載桿,使壓頭與試樣表面良好接觸。

4.浸入油池:將已安裝好試樣的試樣架平穩(wěn)降回加熱油池內(nèi)。

5.施加負(fù)載:將計(jì)算并組合好的相應(yīng)質(zhì)量的砝碼小心放置在負(fù)載桿上方的托盤中心。

6.安裝測(cè)量裝置:將位移傳感器(或千分表)固定支架安裝好,使傳感器測(cè)頭(或千分表內(nèi)芯)下端與砝碼上表面接觸,上端留有2-5mm的緩沖空間,確保傳感器軸芯自然下垂。

(三)參數(shù)設(shè)定與調(diào)零

1.變形量設(shè)定:根據(jù)試驗(yàn)類型和試樣尺寸設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)變形量。熱變形試驗(yàn):根據(jù)試樣的寬度(側(cè)立法)或高度(平放法),查表確定標(biāo)準(zhǔn)撓度(變形量)。例如,側(cè)立法中,寬度為12.0-12.3mm的試樣,標(biāo)準(zhǔn)變形量為270μm。通過(guò)儀器的“變形”鍵,在210-1000μm范圍內(nèi)循環(huán)選擇至所需值。維卡試驗(yàn):變形量固定設(shè)定為1000μm (1mm)。

2.上限溫度設(shè)定:根據(jù)材料大致軟化溫度范圍,設(shè)定一個(gè)略高于預(yù)期值的上限溫度,通過(guò)“上限”鍵在50-300℃間以25℃為間隔循環(huán)選擇。

3.升溫速率設(shè)定:根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求選擇升溫速率,通過(guò)“速率”鍵在50℃/h和120℃/h兩檔間切換。

4.位移傳感器調(diào)零:這是關(guān)鍵步驟。按“調(diào)零”鍵,儀器會(huì)依次對(duì)三個(gè)通道的位移傳感器進(jìn)行調(diào)零。當(dāng)某通道指示燈亮起時(shí),輕輕旋轉(zhuǎn)該通道對(duì)應(yīng)的微調(diào)旋鈕,使顯示屏上的示值在200-800之間(即“零區(qū)”)。調(diào)好后再次按“調(diào)零”鍵存儲(chǔ)當(dāng)前零位,并進(jìn)入下一通道。三個(gè)通道均調(diào)零完畢后,顯示“COTS”,表示調(diào)零完成。調(diào)零后應(yīng)靜置3-5分鐘,以消除初始應(yīng)力,并建議再次檢查零點(diǎn)。

(四)開(kāi)始試驗(yàn)與數(shù)據(jù)記錄

1.所有參數(shù)設(shè)定完畢且調(diào)零完成后,按“啟動(dòng)”鍵,試驗(yàn)正式開(kāi)始。加熱指示燈將根據(jù)PID控制節(jié)奏閃爍。

2.試驗(yàn)過(guò)程中,可按“顯示”鍵隨時(shí)查看三個(gè)試樣的實(shí)時(shí)溫度和變形量。

3.當(dāng)某個(gè)試樣的變形量達(dá)到設(shè)定值時(shí),微處理器自動(dòng)記錄該時(shí)刻的溫度。三個(gè)試樣均測(cè)試完畢后,加熱自動(dòng)停止,顯示屏顯示“END”。

4.試驗(yàn)結(jié)束后,按“結(jié)果”鍵,可依次讀取并記錄三個(gè)試樣架對(duì)應(yīng)的測(cè)試溫度值。

(五)試驗(yàn)后處理

1.記錄數(shù)據(jù)后,按“復(fù)位”鍵使儀器返回初始狀態(tài)。

2.先移開(kāi)位移傳感器和砝碼,再將試樣架抬出油面,小心取下試樣,注意避免試樣掉入油池。

3.降溫:試驗(yàn)完成后需對(duì)油浴進(jìn)行降溫。溫度高于150℃時(shí),可采用自然冷卻或氣冷(如風(fēng)扇吹掃)。溫度低于150℃時(shí),可接通冷卻水進(jìn)行水冷,或繼續(xù)自然冷卻。注意:使用水冷后,必須將冷卻管路內(nèi)的余水排盡,防止生銹和影響下次試驗(yàn)。

4.關(guān)閉副電源和主電源。

七、 注意事項(xiàng)與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)是保證儀器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的前提。

1.安全用電:確保儀器可靠接地,使用前檢查電源電壓(AC220V±10%)及線路容量是否滿足功率要求(約3.4-4kW)。

2.介質(zhì)油管理:使用規(guī)定的甲基硅油,液面高度需維持在距油池上沿約35mm處,定期檢查補(bǔ)充。禁止任何異物(如掉落的試樣)進(jìn)入油池。試驗(yàn)溫度必須低于油的閃點(diǎn)至少40℃,儀器周圍5米內(nèi)嚴(yán)禁明火。

3.試樣安裝:安裝和取出試樣時(shí)務(wù)必小心,防止試樣墜入油池?fù)p壞加熱器或攪拌裝置。

4.傳感器與砝碼保養(yǎng):負(fù)載桿和導(dǎo)向?qū)Ч軕?yīng)定期用有機(jī)溶劑清洗,保持活動(dòng)順暢,嚴(yán)禁添加潤(rùn)滑油。砝碼需保持清潔干燥,防止銹蝕。定期用天平校準(zhǔn)其質(zhì)量,確保負(fù)載準(zhǔn)確。

5.環(huán)境與清潔:儀器應(yīng)水平放置在穩(wěn)固的臺(tái)面上,遠(yuǎn)離水源和潮濕環(huán)境。為改善操作環(huán)境,建議在儀器上方安裝抽油煙裝置。經(jīng)常保持主機(jī)外部清潔。定期對(duì)攪拌電機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

6.故障處理:若儀器無(wú)法啟動(dòng),檢查是否所有必要參數(shù)(速率、變形量、上限溫度)均已設(shè)定,且位移傳感器已完成調(diào)零。試驗(yàn)中若意外中斷,需將油浴冷卻至室溫,更換試樣后重新開(kāi)始,以保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

八、 儀器配置與運(yùn)輸

標(biāo)準(zhǔn)配置通常包括:試驗(yàn)主機(jī)一臺(tái)、溫度傳感器一只、位移傳感器(或光柵千分表)三塊、熱變形及維卡測(cè)試壓頭各三套,以及全套砝碼。隨機(jī)文件應(yīng)包括使用說(shuō)明書、產(chǎn)品合格證及裝箱單。

儀器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,保持水平,避免劇烈振動(dòng)碰撞。安裝前需清洗掉防銹油,并用干凈棉紗擦拭干凈。長(zhǎng)期不用時(shí),建議使用原包裝材料妥善保存。若需返修,務(wù)必使用原包裝箱運(yùn)輸,以防途中損壞。

RBWK-300B型熱變形維卡軟化點(diǎn)測(cè)定儀憑借其全面的標(biāo)準(zhǔn)符合性、高度的自動(dòng)化與智能化設(shè)計(jì)、穩(wěn)定的測(cè)試性能以及用戶友好的操作界面,為高分子材料的熱性能評(píng)價(jià)提供了強(qiáng)有力的工具。它嚴(yán)格遵循GB/T 1633、GB/T 1634、GB 8802及ISO系列等核心標(biāo)準(zhǔn),確保了測(cè)試方法的規(guī)范性與數(shù)據(jù)的可比性。無(wú)論是用于生產(chǎn)線的質(zhì)量控制、實(shí)驗(yàn)室的原材料檢驗(yàn),還是科研機(jī)構(gòu)的材料開(kāi)發(fā),該儀器都能提供精確可靠的數(shù)據(jù)支持,是化工、塑料、橡膠、電線電纜、科研教育等領(lǐng)域進(jìn)行材料熱性能分析的理想選擇。通過(guò)理解其工作原理,并嚴(yán)格遵守本文所述的操作與維護(hù)規(guī)程,用戶可以充分發(fā)揮該儀器的效能,確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確與重復(fù),為產(chǎn)品質(zhì)量控制與材料研發(fā)奠定堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

                         

GB/T1633-2000維卡熱變形溫度試驗(yàn)儀




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