該自動(dòng)熱成型機(jī)是生產(chǎn)中到大批量熱成型零件的理想設(shè)備。這種利用電運(yùn)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)包含了不同和獨(dú)特的特點(diǎn)。這些模型的主要主題是可以在模具中完成的切割階段，確保與材料收縮相關(guān)的精度。通常可提供兩種配置型號(hào)：一種只有一臺(tái)成型和切割零件的壓力機(jī)，另外也可配備了兩臺(tái)壓力機(jī)，可以在模具中成型和模切，或在第二臺(tái)壓力機(jī)中成型和切割零件。

優(yōu)勢(shì)

• 帶有伺服電機(jī)的電氣系統(tǒng)：更高的可靠性、高生產(chǎn)率、恒速、更高的熱成型質(zhì)量、可調(diào)節(jié)的模具深度。

• 節(jié)能高達(dá)60%。

• 從觸摸屏輕松反轉(zhuǎn)真空/氣壓。

• Toogle運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)。

• 上下堆垛一體式通用堆垛機(jī)。

• 真空杯和額外模塊，用于難以堆疊的零件。

• 快速工具鎖。

特征

• 展開自動(dòng)升降輥小車系統(tǒng)，設(shè)置快捷簡(jiǎn)單。

• 由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙銷鏈薄膜索引。可選膠印系統(tǒng)選項(xiàng)，用于印刷膠片。

• 預(yù)熱系統(tǒng)，允許加熱材料的兩個(gè)側(cè)邊，以適應(yīng)更厚和更硬的材料生產(chǎn)能力。

• 雙加熱板系統(tǒng)，帶獨(dú)立區(qū)域控制，控制加熱過程的每個(gè)部分。

• 四個(gè)柱狀圖組成工位臺(tái)，工作臺(tái)由開關(guān)和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。這種壓力機(jī)可以在一個(gè)工具中成形和切割所有零件。

• 兩個(gè)成型臺(tái)上的塞式輔助或第三運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)分別由伺服電機(jī)控制，以實(shí)現(xiàn)更好的物料分配。

• 快速工具鎖定，快速換模，更方便快捷的維護(hù)計(jì)劃。

• 四柱式壓力機(jī)，帶有由開關(guān)和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的工作臺(tái)。

• 從同一個(gè)通用堆垛機(jī)上下堆垛。通過驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)輸出產(chǎn)品。A&B堆垛機(jī)由標(biāo)準(zhǔn)堆垛機(jī)提供。

• 可選真空杯機(jī)器人模塊，用于A&B堆疊和拾取困難零件。

• 可選的水平堆疊模塊，用于需要插入袋子中的蓋子和圓形零件。

• 由致動(dòng)器和編碼器控制的工位位置。

• 具有恒定張力和安全離合器的廢料包裝裝置。萃取采用氣動(dòng)系統(tǒng)。

• 可選的在線研磨系統(tǒng)。

• 沖孔機(jī)可以提供所有配置，無論是孔、槽或產(chǎn)品外部的直列。任何東西都可以垂直或水平堆疊。

• 用于聚丙烯等材料的可選預(yù)熱輥模塊。

• 可選的直列式擠出機(jī)，直接向熱成型器進(jìn)料。

• 可選貼標(biāo)機(jī)，適用于任何類型的帶粘合劑或紙張的標(biāo)簽。

• 所有調(diào)整均通過觸摸屏進(jìn)行，以便更輕松、更快地更改參數(shù)。

• 彩色觸摸屏進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，并監(jiān)督熱成型過程。

• 配方記憶系統(tǒng)可以更快地更換刀具。在幾秒鐘內(nèi)調(diào)用或保存參數(shù)。

• 緊湊型閃存卡內(nèi)存?zhèn)浞荨?/p>

• 互聯(lián)網(wǎng)使OMG技術(shù)人員能夠診斷或監(jiān)督系統(tǒng)的任何方面