鋼管連軋機(jī)組堆垛成型打包包裝線適應(yīng)各種長(zhǎng)直料產(chǎn)品，已服務(wù)于國(guó)內(nèi)外幾十家管型材棒材生產(chǎn)企業(yè)。 按照“質(zhì)優(yōu)、高效、低耗、長(zhǎng)壽”的原則，采用、成熟、可靠、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的技術(shù)和裝備。

裝備水平能達(dá)到水平，水平。

能耗、污染嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于不同品種和規(guī)格的鋼管，設(shè)備具有人工設(shè)定、自動(dòng)設(shè)定和自動(dòng)調(diào)整包裝參數(shù)

整體工藝流程簡(jiǎn)潔，設(shè)計(jì)精良科學(xué)，布局合理緊湊美觀，技術(shù)，運(yùn)行連續(xù)高效，安全性高，綜合能耗低，操作維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低。 

質(zhì)量控制：對(duì)其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)，保證質(zhì)量符合要求。

模塊化機(jī)組，可定制各模塊功能。

工藝流程如下： ...該內(nèi)容涉及本公司技術(shù)機(jī)密，請(qǐng)聯(lián)系我司獲取詳細(xì)介紹說(shuō)明。

概述：

連軋管機(jī)組精整線堆垛成型設(shè)備。鋼管完成測(cè)長(zhǎng)稱重噴標(biāo)工序后開(kāi)始進(jìn)入包裝工序，堆垛成型采用自動(dòng)程序控制，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管上料、鋼管對(duì)齊、鋼管計(jì)數(shù)收集、鋼管成排橫移、鋼管成排上料、六角包堆垛、六角包橫移全過(guò)程的自動(dòng)化，然后進(jìn)行打六角包、稱重、入庫(kù)。

可通過(guò)觸摸屏界面設(shè)置每捆鋼管的數(shù)量，堆垛成型的尺寸等參數(shù)。

全面的數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能包括計(jì)數(shù)、排列和及時(shí)堆垛，及反映每捆鋼管的相關(guān)數(shù)據(jù)。

PLC程序和觸摸屏系統(tǒng)可對(duì)堆垛系統(tǒng)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行診斷和報(bào)警。

 設(shè)備組成

堆垛成型設(shè)備應(yīng)由取料上料裝置、鋼管計(jì)數(shù)收集裝置、對(duì)齊裝置、鋼管成排上料裝置、六邊形堆垛成型裝置、堆垛成型移送裝置、打包機(jī)、稱重、移載儲(chǔ)存入庫(kù)等設(shè)備及電氣、潤(rùn)滑、液壓閥臺(tái)、氣動(dòng)全套工藝設(shè)備。

基本技術(shù)要求：

1）堆垛好的六邊形管捆一端整齊（靠噴標(biāo)端）。同一管捆中鋼管端面差異不大于5mm。

2）包裝設(shè)備生產(chǎn)能力（max）： 240支/時(shí)(12.5m)

3）打包包重： 5000kg

設(shè)備供貨范圍:

1) 取料上料裝置。

2）鋼管計(jì)數(shù)收集裝置。

3）對(duì)齊裝置

4）鋼管成排上料裝置

5）六邊形堆垛成型裝置

6）堆垛成型移送裝置

7）全自動(dòng)捆扎打包機(jī)

8）稱重系統(tǒng)

9）移載儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)

10）液壓閥臺(tái)、氣動(dòng)系統(tǒng)（含管道、閥門(mén)等）

11）全套電氣及自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

12）隨機(jī)配件、易損件、專用工具及消耗材料。