1. 中機(jī)體與基座軟連接，無剛性接觸

避免了磨腔內(nèi)的振動傳給中機(jī)體、分析機(jī)，提高了分析精度。

2. 基座采用高強(qiáng)度、防振裂球墨鑄鐵

球墨鑄鐵具有鑄鐵的減振性能、鑄鋼的強(qiáng)度，以及良好的耐沖擊性。

3、采用國產(chǎn)仿德國弗蘭德減速機(jī)

充分利用專業(yè)減速機(jī)廠家技術(shù)制造優(yōu)勢，提高整機(jī)穩(wěn)定性。 減速機(jī)與電機(jī)采用三角帶傳遞動力，有利于過載保護(hù)。

4、主機(jī)、減速機(jī)采用彈性套柱銷聯(lián)軸器

避免了以往尼龍柱銷易斷現(xiàn)像，提高了設(shè)備可靠性。

5、分析機(jī)采用高密度葉片

分析機(jī)采用高密度葉片能提高選粉細(xì)度及產(chǎn)量。實踐表明，在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度。換言之，在同等細(xì)度情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低，減小了氣流阻力，增加了產(chǎn)量。 葉輪轉(zhuǎn)盤采用了新結(jié)構(gòu)，避免了“跑粗粉”現(xiàn)象。

6、分析機(jī)采用變頻調(diào)速

采用變頻調(diào)速比用電磁調(diào)速節(jié)能，調(diào)速控制精確，過程控制機(jī)動性好，自動化程度高。

7、采用旁路集粉器

旁路集粉器具有灰塵隔離室，能使含塵較多的部分氣體通過旁路進(jìn)入旋風(fēng)下部以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會。與一般的集粉器相比，旁路集粉器壓力損失小，集粉效率高，特別有利于收集一般集粉器難以收集的微粉顆粒。

8、設(shè)備布置采用同阻力方案

采用同阻力布置避免兩個集粉器出力不同，提高集粉器集粉效率，減少了內(nèi)循環(huán)，提高了磨機(jī)產(chǎn)量。

9、集粉器兩出料口和除塵器出料口三口在同一條直線布置

集粉器、除塵器出料口同一條直線布置便于物料的集中收集，減少勞動量，便于包裝。

10、設(shè)置維修平臺

設(shè)置維修平臺，使磨機(jī)維護(hù)更方便、安全。