液氮低溫裝配設(shè)備技術(shù)是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中,使材料的微觀組織結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變化,達(dá)到提高或改善材料性能的一種技術(shù)。液氮低溫裝配設(shè)備的溫度一般為-100℃~ -196℃,被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變,在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度、殘余應(yīng)力等方面的提高與改善。
液氮低溫裝配設(shè)備-深冷裝配箱
什么是深冷裝配?
深冷裝配是利用制冷介質(zhì)對(duì)需裝入基孔內(nèi)的零件**行冷卻,使其外形尺寸收縮,從而產(chǎn)生裝配間隙,以便于零件輕松裝配的一種裝配方法。
深冷裝配技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的高度重視,在國外已經(jīng)應(yīng)用于軸承、模具、軸套、襯套等領(lǐng)域。目前深冷裝配技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。下面是一些具體例子。
1、液氮低溫裝配設(shè)備--介紹
愛思科公司開發(fā)的深冷裝配設(shè)備在超低溫快速制冷技術(shù)研發(fā)方面處于**水平。深冷裝配設(shè)備分立式、臥式、井式、組合式等,內(nèi)壁采用不銹鋼,復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),內(nèi)部氣流組織構(gòu)成閉路循環(huán),降溫速度快。
2、液氮低溫裝配設(shè)備--特點(diǎn)
·制冷速度快,能迅速達(dá)到工藝溫度。
·無環(huán)境污染,制冷介質(zhì)為壓縮氮?dú)狻?
·工作溫度范圍寬,無霜。
·結(jié)構(gòu),防止吊裝工件的沖擊。
·**設(shè)備,型號(hào)齊全,可滿足不同用戶的不同要求。
·程序控制,操作簡單,維修方便。
3、液氮低溫裝配設(shè)備--主要參數(shù)
·工作溫度:-190℃—室溫,可調(diào)節(jié)
·控制精度:0.01℃
·有效容積:可選擇,可定制
·降低溫度:空載15分鐘達(dá)-160℃
·開門操作:開門取工件仍能持續(xù)供冷
·冷室承重:1t—20t(可選擇)
·電源:電壓—380v
4、規(guī)格尺寸(可按需定制)
| 型 號(hào) | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容積 ( L ) | 冷凍能力 ( KG ) |
| ASC-SLZP-433 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
| ASC-SLZP-544 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
| ASC-SLZP-655 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
| ASC-SLZP-766 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
| ASC-SLZP-966 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
| ASC-SLZP-1077 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
| ASC-SLZP-1288 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)機(jī)型。
5、液氮低溫裝配設(shè)備對(duì)象
各種熱作模具、冷作模具裝配
各類變速箱、齒輪箱的齒輪和軸裝配
精密機(jī)械零件裝配
各類電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子裝配
汽車機(jī)件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件。
裝配方法有三種:冷裝配、熱裝配及壓入裝配。
冷裝配與熱裝配、壓入裝配相比,有如下優(yōu)點(diǎn):
1、安心性: 冷裝配過程更安心可靠,工件不易受損; 熱裝配的工藝現(xiàn)場(chǎng)溫度高,容易造成員工受傷,壓入裝配易使工件損壞。
2、工藝性: 冷裝配質(zhì)量高,工件定心性好,承載能力強(qiáng); 熱裝配的質(zhì)量不易控制,工件易變形,壓入裝配中零件與基孔結(jié)合不牢固。
3、操作性: 冷裝配操作簡單方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用; 熱裝配工藝繁雜,需工人反復(fù)對(duì)孔徑尺寸進(jìn)行檢測(cè),壓入裝配要求孔和軸的中心線一致。
愛思科液氮低溫裝配設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1、低溫度可達(dá)-196℃,能更大地滿足冷裝配工藝的溫度要求。
2、采用智能控溫系統(tǒng),可根據(jù)工藝需求設(shè)定所需溫度參數(shù)、降溫速度及保溫時(shí)間,具有工藝記錄和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。
3、設(shè)備采用**的液氮技術(shù)以及獨(dú)特的冷風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),充分利用液氮冷能,使工件均勻、穩(wěn)定、快速地降溫。
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