高溫爐參數(shù)

電源:AC 220v .50/60 HZ

功率:5.5KW

加熱溫度:1500℃(≤30in)

長期使用溫度:900-1400℃(在常壓狀態(tài)下)

加熱區(qū)長度:170mm

推薦升溫速率:

室溫一700℃≤10℃/min

700℃-1100℃≤30℃/min

1100℃-1400℃≤10℃/min

1400℃-1500℃≤5℃/min

加熱元件:硅鉬棒

系統(tǒng)安裝了3根熱電偶，兩根型熱電偶，一根PT100熱電偶。其中一根型熱電偶插入在爐管內(nèi)部，用于測量樣品的溫度，作為主控?zé)犭娕?/span>

另外一根B型熱電偶安裝在爐膛部，用于測量爐膛部溫度，作為串級控制的超溫?zé)犭娕?/span>

PT100熱電偶，安裝在設(shè)備外部，用于測量室溫，作為儀表的室溫修正熱電偶

溫控系統(tǒng):

包含一款歐陸3504溫度控制器，采用串級和室溫修正控制，實現(xiàn)精確控溫

上位機(jī)中可設(shè)置10段升降溫程序，并帶有過熱保護(hù)

控溫精度為:±0.1℃

可從上位機(jī)中讀取或設(shè)置升溫程序，并可保存升溫程序的配方值，方便下次調(diào)用

爐管與法蘭

爐管材質(zhì):剛玉管

爐管尺寸:φ60*500mm

一對不銹鋼水冷法蘭安裝在爐管兩端，同時上下法蘭外安裝了水冷環(huán)，利用冷卻水降低法蘭溫度。下法蘭上含有氣管接口,利用氣壓控制氣缸對下法蘭進(jìn)行自動壓緊和松開;

上法蘭上的一個φ6.35mm的卡套接頭作為出氣口，一個電磁閥自動控制出氣的通斷;

安裝了一個量程為-0.1-0.15MPa的機(jī)械壓力表;

一個鎧裝接口用于插入測溫?zé)犭娕?，測量坩堝內(nèi)樣品溫度，熱電偶為雙鉑佬B型熱電偶;

上法蘭內(nèi)部焊接了吊環(huán)，懸掛了一個多層陶瓷擋板，用于隔絕熱輻射;

下法蘭與底部的不銹鋼腔體連接，腔體上含有一個CF法蘭，法蘭上的KF40接口為抽真空接口;

兩個φ6.35mm的卡套接頭為進(jìn)氣口，分別通過一個電磁閥控制進(jìn)氣的通斷;

一個FF16接口上安裝了一個數(shù)顯壓力表;

安裝了一個安全泄壓閥，當(dāng)腔室內(nèi)壓力達(dá)到上限壓力時，安全閥自動打開排氣;

一個F40接口安裝了一個信號模塊，用于連接天平的外接信號線;

腔體內(nèi)部的稱重傳感器頂部預(yù)留有安裝孔，用于安裝坩堝支撐桿，支撐桿上安裝有坩堝支撐平臺，平臺上放入樣品坩堝。

爐體升降機(jī)構(gòu)

爐體由上位機(jī)控制其自動上升或下降，結(jié)合氣缸實現(xiàn)對法蘭的自動壓緊密封，可以選配機(jī)器人，實現(xiàn)設(shè)備的自動化操作

爐體上下可移動距離:500mm

稱重系統(tǒng)

承重傳感器:

量程:550g

精度:1mg

可稱量物料重量:250g

(如果需要更高精度，請聯(lián)系銷售進(jìn)行定制)稱料坩堝:

材質(zhì):氧化鋁

尺寸:φ40*40m

有效容積:20ml

稱重曲線

重量隨溫度變化的曲線

抽真空與通氣均會對天平數(shù)據(jù)有不同程度的影響，以具體的實驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)

稱重數(shù)據(jù)校準(zhǔn)處理功能

在同等實驗條件下先用空坩堝進(jìn)行數(shù)據(jù)校準(zhǔn)，第二次對樣品進(jìn)行測試實驗，通過兩次實驗數(shù)據(jù)的校準(zhǔn)比對,從而排除環(huán)境因素對天平本身的數(shù)據(jù)的影響，得出最終的熱重數(shù)據(jù)。

中子衍射孔和角度

爐膛外圓上下對稱中心位置，有一個直徑中30mm的通孔，用于中子衍射峰通過;

加熱棒采取圓周分散布置，錯開了中子衍射峰的各個角度，如下圖片所示:

真空系統(tǒng)(選配)

多種真空系統(tǒng)可選

供氣系統(tǒng)(可選)

您可以將TGA戶與多通道氣體輸送系統(tǒng)連接，用于混合氣體操作，或?qū)怏w分析儀連接到氣體出氣端口

建議氣體流量≤200sccm

水冷設(shè)備(選配)

型號:CW-5300

電源: AC 220-240V  50HZ

工作電流:0.8-6.1A

制冷量:6274Btu/h

水箱容量:10L

流量:16L/min

設(shè)備外形尺寸

熱重分析爐戶:815mm(L)*815mm(W)*1300mm(H)

供氣系統(tǒng):600mm(L)*700mum(W)*600mm(H)

重量

約250KG

質(zhì)保

一年保修，終身技術(shù)支持

特別提示:

1.耗材部分如加熱元件，剛玉管，樣品坩堝等不包含在內(nèi)。

2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損失不在保修范圍內(nèi)。