循環(huán)流化床用耐磨熱電偶特性及用途 針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大···

循環(huán)流化床用耐磨熱電偶特性及用途
       針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國(guó)水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。
循環(huán)流化床用耐磨熱電偶對(duì)于耐高溫、耐沖刷的熱電偶套管材質(zhì)進(jìn)行了多項(xiàng)考證和研究，結(jié)合國(guó)外水泥生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)和在線使用證實(shí) NM再結(jié)晶熱電偶具有使用壽命長(zhǎng)、激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于測(cè)量 600～1200℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合，是我國(guó)現(xiàn)在的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的。
NM合金鋼保護(hù)管熱電偶的問世，不但解決了中國(guó)水泥工業(yè)耐磨測(cè)溫控制的一大難題，而且也為各個(gè)使用單位帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
      循環(huán)流化床專用耐磨熱電偶針對(duì)水泥干法旋窯生產(chǎn)線有關(guān)三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒錐體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭罩溫度的測(cè)溫特點(diǎn)，因普通耐磨熱電偶因保護(hù)管材質(zhì)問題，無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測(cè)溫條件，導(dǎo)致熱電偶使用壽命較短、條件經(jīng)費(fèi)加大、產(chǎn)品更換頻繁、傳輸信號(hào)得不到保障、儀表長(zhǎng)期處于警戒狀態(tài)，同時(shí)給儀表維護(hù)增加了不少的工作量，這種現(xiàn)象是目前全國(guó)水泥行業(yè)所存在的普遍性問題。
       循環(huán)流化床專用耐磨熱電偶 水泥廠專用耐磨熱電偶
       循環(huán)流化床用耐磨熱電偶產(chǎn)品特性
       專業(yè)設(shè)計(jì)，專業(yè)開發(fā)的溫度測(cè)量?jī)x表。
       精度高，使用壽命長(zhǎng)。
       激變性能好、熱傳導(dǎo)系數(shù)高。
       抗氧化、耐腐蝕。
       抗熱震、耐高溫。
       不結(jié)瘤、不結(jié)渣。
       4～8毫米管壁厚度。
       快速反應(yīng)功能，較強(qiáng)的穩(wěn)定性。
       任意可供選擇的保護(hù)管長(zhǎng)度。
       不需預(yù)熱即可使用。
       適合于各個(gè)用戶的多種安裝方式。
       可選的就地顯示。
       可選的內(nèi)置變送器功能。
       長(zhǎng)距離傳送過程中的抗干擾能力。
       使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。
       循環(huán)流化床用耐磨熱電偶主要技術(shù)指標(biāo)
       1、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶簡(jiǎn)要說明
       作為水泥專用熱電偶的溫度傳感器，通常和 DCS、PLC、顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。它可以直接測(cè)量三級(jí)筒、四級(jí)筒、五級(jí)筒、三次風(fēng)管、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩， 600～1320℃范圍內(nèi)的氣體及介質(zhì)溫度。

　　2、無件溫度測(cè)量范圍和允許誤差 

產(chǎn)品專用名稱	分度號(hào)	測(cè)量溫度（℃）	允許偏差（△t℃）
循環(huán)流化床用耐磨熱電偶 HQ-WRN-NM	B	0～1680	±1.5℃或（or）±0.25%t
	S	0～1450	±1.5℃或（or）±0.25%t
	K	0～1150	±2.5℃或（or）±0.75%t
	E	0～780	±2.5℃或（or）±0.75%t

3、熱響應(yīng)時(shí)間在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電偶的輸出變化值相當(dāng)于該變化的 50%，所需要的時(shí)間為熱響應(yīng)時(shí)間，用 T0.5表示。

4、熱電偶公稱壓力
是指在室溫情況下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，大氣壓力為≥ 67MPa。實(shí)際上，容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑壁厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測(cè)介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。
5、熱電偶絕緣電阻（常溫）常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 500V±50V，測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15～35℃，相對(duì)濕度
45%。對(duì)于長(zhǎng)度超過 1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L＞1m式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，L-熱電偶的長(zhǎng)度。對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足 1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100MΩ。
6、上限溫度絕緣電阻

上限溫度℃	試驗(yàn)溫度t℃	電阻值MΩ
100≤tm＜300	t=tm	10
300≤tm＜500	t=tm	2
500≤tm＜850	t=tm	0.5
850≤tm＜1000	t=tm	0.08
1000≤tm＜1300	t=tm	0.02
tm＞300	T=1300	0.02

循環(huán)流化床用耐磨熱電偶 連接方式
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，循環(huán)流化床用耐磨熱電偶系列水泥專用熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動(dòng)法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個(gè)測(cè)控點(diǎn)的溫度和流體速度后，昀后確定專用保護(hù)管壁厚。
 產(chǎn)品介質(zhì)說明
1、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶強(qiáng)度：
NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料，材料中的氣孔由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長(zhǎng)，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5～10倍以上。
2、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶優(yōu)異的抗氧化性能：
由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長(zhǎng) 3～10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會(huì)自動(dòng)再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。
3、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于黑體，將其用于熱輻射部件，將極大地提高部件的熱效率。
4、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶優(yōu)異的電阻特性：
一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性，同時(shí)具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場(chǎng)合。
5、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶高耐磨性能：
NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤(rùn)滑作用，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測(cè)溫場(chǎng)合。
6、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。
7、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶具體技術(shù)參數(shù)如下：
 

材料/類型	新型SiC	3151型鉻鋼保護(hù)管
材質(zhì)	SiC	315H
密度	3.06	1.367
氣孔率	致密	0.09
耐壓	12Mpa	8 Mpa
強(qiáng)度	290	219
常溫	1.7	1100℃
比熱	1470℃	0.6
熱響應(yīng)時(shí)間	＜70秒	＜90秒
電阻率	0.1	0.1
抗率化性抗氧化劑	優(yōu)秀	…
蠕變性能	優(yōu)秀	…
抗熱沖擊性能	優(yōu)秀	…
使用溫度℃	1470℃	1300℃
抗彎強(qiáng)度	450N/mm	500 N/mm
產(chǎn)品規(guī)格	φ20-φ45	φ20-φ30

使用說明
NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、專用保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、專用內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。
NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4～8毫米（根據(jù)測(cè)溫場(chǎng)所確定）。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的，其作用是延長(zhǎng)在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測(cè)溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。
在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測(cè)控點(diǎn)的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的專用熱電偶。
在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào)，供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測(cè)控點(diǎn)使用。
保護(hù)管長(zhǎng)度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(zhǎng)
在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，安裝或更換熱電偶時(shí)，請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。
在工藝測(cè)控點(diǎn)長(zhǎng)期測(cè)溫處于 1100℃時(shí)，K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右，因偶絲長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測(cè)溫元件即可。
涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后，將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使專用耐磨熱電偶的壽命延長(zhǎng)一倍。
七、應(yīng)用舉例
以 2500T/D生產(chǎn)為例，專用熱電偶適用于測(cè)控場(chǎng)合及其置入深和其相應(yīng)溫度如下：

設(shè)備位號(hào)	用途	規(guī)格	直徑			工藝溫度
TE-01	三級(jí)筒A錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-02	三級(jí)筒B錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-03	四級(jí)筒A錐體溫度	L×1=1000*750	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-04	四級(jí)筒B錐體溫度	L×1=1000*850	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-05	五級(jí)筒A錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-06	五級(jí)筒B錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-07	分解爐A出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-08	分解爐B出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-09	三次風(fēng)管出口溫度	L×1=900*750	φ22	φ25	φ32	850-950℃
TE-10	窯尾煙室溫度	L×1=1050*900	φ22	φ25	φ32	1050-1000℃
TE-11	窯頭罩溫度	L×1=850*700	φ22	φ25	φ32	900-950℃

訂貨須知

設(shè)備位號(hào)	用途	規(guī)格	直徑			工藝溫度
TE-01	三級(jí)筒A錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-02	三級(jí)筒B錐體溫度	L×1=900*750	φ20	φ22	φ25	650-700℃
TE-03	四級(jí)筒A錐體溫度	L×1=1000*750	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-04	四級(jí)筒B錐體溫度	L×1=1000*850	φ20	φ22	φ25	750-800℃
TE-05	五級(jí)筒A錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-06	五級(jí)筒B錐體溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	850-900℃
TE-07	分解爐A出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-08	分解爐B出口溫度	L×1=1050*900	φ20	φ22	φ25	1000-1100℃
TE-09	三次風(fēng)管出口溫度	L×1=900*750	φ22	φ25	φ32	850-950℃
TE-10	窯尾煙室溫度	L×1=1050*900	φ22	φ25	φ32	1050-1000℃
TE-11	窯頭罩溫度	L×1=850*700	φ22	φ25	φ32	900-950℃

循環(huán)流化床用耐磨熱電偶
       隨著循環(huán)流化床（CFB）鍋爐在我國(guó)電力行業(yè)的普及，采用較理想的耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶監(jiān)控爐膛溫度是當(dāng)務(wù)之急。循環(huán)流化床鍋爐測(cè)溫控制點(diǎn)主要有：
       流化床主床流化床密相區(qū)（分布板處），溫度范圍0～1100℃，介質(zhì)中含有煤粉煤塊，并含有大量燃燒產(chǎn)生的 H2S、SO2、NH3、CO2強(qiáng)腐蝕氣體，流化狀態(tài)的物料沖刷力很強(qiáng)。流化床稀相區(qū)，溫度范圍0～1100℃，在流化狀態(tài)下的物料具有很強(qiáng)的沖刷力且含腐蝕氣體。
       旋風(fēng)筒分離器的出入口及回料器，溫度范圍 0～900℃，入口處約 25～27m/s的高速氣流，且含顆粒介質(zhì)，具有的沖刷力。
       流化床冷渣器，溫度范圍0～800℃，具含顆料及CO、CO2、SO2、H2S等腐蝕氣體?！　¤b于上述測(cè)量環(huán)境，公司研制開發(fā)出的WRNNM系列新一代復(fù)合型耐高溫、耐腐蝕、耐磨熱電偶，大大保證了上述工藝條件下的正常測(cè)溫及使用壽命，該產(chǎn)品具有持久耐用，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)，激變性能好，熱傳導(dǎo)系數(shù)高、抗氧化、抗熱震、耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷、不結(jié)瘤、不結(jié)渣、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于測(cè)溫0～1300℃的特種測(cè)溫場(chǎng)合，是我國(guó)現(xiàn)有的剛玉、高鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護(hù)管所無法替代的產(chǎn)品。是目前循環(huán)流化床鍋爐的測(cè)溫傳感器。
   循環(huán)流化床用耐磨熱電偶產(chǎn)品特性
       隨著電力工業(yè)的發(fā)展，循環(huán)流化床鍋爐爐膛溫度的監(jiān)測(cè)越來越得到重視，我公司對(duì)現(xiàn)有的耐磨熱電偶保護(hù)管做了成功改造，解決了不銹鋼管不耐磨、蠕變溫度低 ;陶瓷管抗熱震性差、強(qiáng)度低；普通合金鋼管不耐酸堿腐蝕等各種測(cè)溫疑難問題。
       我公司生產(chǎn)的硫化床專用耐磨熱電偶，它將多種優(yōu)質(zhì)材料按比例科學(xué)組合，改變混合材質(zhì)的晶體結(jié)構(gòu)，重鑄復(fù)合鋼管的物理和化學(xué)特性，從而適應(yīng)于 B、S、K、E各種溫度熱電偶及各種惡劣工作環(huán)境，每類保護(hù)管都具有不同特色。
       本型號(hào)產(chǎn)品可提供ф16、ф20、ф25、ф32等各種外徑保護(hù)管，昀適合流化床冷渣器等裝置使用。
   循環(huán)流化床用耐磨熱電偶主要技術(shù)指標(biāo)
       測(cè)溫范圍： 0～1300℃
       耐磨硬度：（HRC）≥60
       耐沖刷： 30M/S
       防腐：耐 CO、CO2、SO2、H2S、NH3等腐蝕氣體
       噴焊層致密度： >98%
       基本結(jié)力強(qiáng)度：≥30Mpa
       外套管規(guī)格：ф18～34m/m
       插入長(zhǎng)度：150～1500（mm）
       帶保護(hù)套鎧裝熱電偶熱響應(yīng)時(shí)間

保護(hù)套管直徑 mm	ф18×3	ф20×3	ф22	ф25	ф30
熱響應(yīng)時(shí)間 （r0.5）（s）	≤20	≤30	≤45	≤45	≤60