電鍍過濾機是通過泵浦將有雜質的藥水壓到過濾機桶里，經過濾芯過濾去除雜質，從而得到高精的干凈的藥水。電鍍過濾機廣泛應用于電鍍、化工、石油、制藥、等行業(yè)。1800年表面處理技術在國外開始發(fā)展。到1978年表面處理技術開始在國內應用，到1980年電鍍過濾機才真正的形成，到90年代電鍍過濾機達到國產化。

一、活性碳電鍍液過濾機的工作原理

       不純凈的藥液被自吸泵抽送送入濾室，其不純凈部分被過濾截留在濾芯或濾袋上，液體部分透過過濾棉芯或濾袋而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著壓力的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的加壓不劃算。

二、活性碳電鍍液過濾機的主要用途

1、循環(huán)過濾，電鍍液中可能會有灰塵，也會有掛具上掉落的毛刺，另外陽極也可能產生陽極泥，這些雜質都有可能飄到待鍍零件上形成瑕疵，因此，在電鍍生產中，安裝過濾機循環(huán)過濾槽液，可有效保證產品合格率，一般要求每小時過濾4~6次；

2、槽液大處理時過濾，槽液使用一定的時間或者其他一些槽液缺陷，需要將槽液中的電鍍添加劑和其他一些雜質去掉，處理步驟是加雙氧水（或者）--加熱--加活性炭吸附--過濾，這時過濾機主要是過濾掉活性炭和其他固體雜質的作用；

3、電鍍液過濾機替代耐酸堿水泵使用。

三、活性碳電鍍液過濾機的特點

1.活性碳處理裝置：使用活性碳處理時可加此一 裝置，操作簡便。（限使用 20" 濾心壓板式、 活性碳要顆粒狀）
2. 本體有獨特之功能，依客戶使用的條件選擇各 種不同過濾材料更換使用，并有一機多種功能 之特點。
3. 本機型主體采用FRPP材質制成，可耐高溫、 耐酸、耐堿。
4. 采用組立式設計，各部份零件更換容易，并可 以依濾材的不同隨時改變。

5.采用臺塑集團的可降解pp料生產，可有效避免污染環(huán)境。

四、SK型電鍍液過濾機標準配置

1.馬達保護罩——保護馬達在酸氣中不易受腐蝕

2.馬達保護開關——保護馬達過載或單相運轉時自動切斷電源。

3.附底閥或逆止閥1個，按客戶要求選用，pvc視流器一個，出入口pvc或pp法蘭一組

塑寶可分解PP化學藥液過濾機-SK型