搖臂在線覆膜纏繞包裝機YK1800FR-PL-DM

• 纏繞規(guī)格 ：（L*W*H）mm 1200*1200*1800

• 包裝效率 ： 20~40托/小時

• 輸送高度 ： 500mm（350-700mm)

• 懸臂轉速 ： 0-15rpm

• 膜架機構 ： 預拉伸膜架

• 功率電壓 ： 3.5KW、AC220V
  

• 外形尺寸 ：（L*W*H）4700*2600*3900（含四柱架和薄膜儲存機構）

• 包裝材料 ： 纏繞膜
  

• 機器重量 ： 1t

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  PLC可編程控制，纏繞程序可選，各種參數(shù)可調(diào)。

  光電開關自動感測貨物高度。

  醒目的閃光安全警告燈及緊急停機開關。

  預拉伸自動送膜機構。

  懸臂緩啟動、緩停止，自動復位。

  頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。

  自動、手動可切換，幾乎無需日常維護。

  整機的電線 電氣等裝置都采用國內(nèi)外廠商品牌，沒有安全隱患。

  整機采用多功能人機界面觸摸式顯示系統(tǒng)及PLC控制，寬大的顯示屏，可實時顯示設備的運行情況；*的故障偵測系統(tǒng)，可實時顯示故障信息，并指導維修人員如何排除故障。

   

  搖臂系統(tǒng)：

  懸臂變頻調(diào)速 6～18圈/分鐘 可調(diào)。

  懸臂自動復位。

  懸臂安全碰觸自動停機。

  懸臂快速裝卸方式。

  懸臂可折疊式，方便運輸。

  懸臂整體回轉支承結構。

  懸臂加裝整體防墜落保護裝置，防止懸臂脫落墜地。

   

  膜架系統(tǒng)：

  膜架上升、下降速度分別可調(diào)。

  送膜速度可調(diào)；單獨的變頻交流電機控制。

  頂部及底部纏繞數(shù)分別單獨控制。

  薄膜系統(tǒng)隨動機構，一拉即可。

  膜架為純鑄鐵膜架,輕便穩(wěn)定。

  選用耐磨膠輥,使用壽命長。

  自動上斷膜系統(tǒng)，自動夾膜斷膜燙膜一氣合成。

  膜架安全性能更高，膜架整體的升降采用輪車式，內(nèi)置8個尼龍滾輪導向滑動，增加了安全性，同時使用壽命比普通尼龍U型卡片式長5倍以上

  膜架上升下降的端部均采用了雙重限位保護，以免程序出現(xiàn)錯誤時對機體本身造成大的破壞。

  斷膜系統(tǒng)：

  采用加熱絲斷膜。

  斷膜后采用熱合式熔合膜尾部，不留尾巴。

  夾膜機構在斷膜前，先把纏繞膜向下拉約200mm，使燙膜點更牢固、更美觀。

  吹氣裝置：包裝啟動時，夾膜機構夾持的尾巴會放開，此時吹氣裝置啟動，可將膜尾吹起，利用正在旋轉包裝的纏繞膜將尾巴包起，不留尾膜。

  在包裝過程中間纏繞膜出現(xiàn)斷裂或無膜時會自動停機報警。

   

  覆膜系統(tǒng)：

    采用比貨物寬度大300mm的PE片式卷筒膜，標準寬度1500mm，厚度0.6mm,每次覆頂?shù)哪び蓴嗄ぱb置根據(jù)貨物的大小，智能測量托盤所需尺寸后切斷，然后放在貨物頂端。

  覆頂膜架安裝于立柱外側，由自由滾筒和簡易剎車裝置輔助卷筒膜收放自如，放膜時上方夾緊氣缸松開，拉膜機構上升，拉膜結束后夾緊氣缸夾緊PE膜，加熱絲通電斷膜。

  斷膜裝置采用氣動和電熱裝置共同完成。斷膜后由氣動夾膜機械手夾持住頂膜，然后機架上升，自動測量到貨物高度后平向移動，再由光電系統(tǒng)測量到貨物寬度，把頂膜放入貨物的頂端，通過懸臂纏繞，把頂膜和貨物固定在一起，形成防水式包裝。此機構由電機和氣動共同控制。

  升降機構采用蝸輪蝸桿減速電機及變頻器控制，升降架固定于2個立柱內(nèi)側，導向滑動裝置采用直線導軌式，運行穩(wěn)定，自潤滑，無噪音。平移機構采用上下方管導向，由高強度耐磨尼龍輪滑棍式，經(jīng)久耐用，安裝簡便。
  
  

  
    搖臂在線覆膜纏繞包裝機配備頂部腹膜機構和薄膜儲存機構，可對產(chǎn)品進行頂部腹膜。使產(chǎn)品在輸送儲存時得到更好的防護。主要適用于較輕較高且碼垛后不穩(wěn)定的產(chǎn)品或較重貨物的裹包。其包裝成本低、效率高?？蓪崿F(xiàn)無人化連生產(chǎn)線使用，也可單機操作。

  本設備也可與前段設備如碼垛機實現(xiàn)自動化連線。設備工作的同時產(chǎn)品處于靜止狀態(tài)，從而降低了包裝過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品傾斜、脫落等潛在危險。托盤貨物通過輸送線自動運送到纏繞機的中心位置，機器自動按照設定好的參數(shù)纏繞，自動斷膜，自動熔接（去掉尾巴）。
  
  
  

  

  
  
  
   

  圖2