再沸器（也稱重沸器）顧名思義是使液體再一次汽化。它的結構與冷凝器差不多，不過一種是用來降溫，而再沸器是用來升溫汽化。

再沸器多與分餾塔合用：再沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在再沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。

物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底。由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發(fā)掉的那部分液位。

再沸器特點：

1、總傳熱系數是碳鋼、不銹鋼列管式換熱器的2倍以上；

2、耐溫耐壓高；

3、因自身全圓弧柔性過度結構，對流體實現變截面流動，形成正壓差和負壓差，自除垢、防垢能力非常強；

4、管壁?。?.8-1.0mm），自身波紋結構無應力，無溫度梯度，流體溫度幾乎瞬間均一；

5、壓降??；

6、應力分布均勻，不出現拉裂變；

7、換熱管束可拆卸、抽出、維修和清洗；

8、換熱面積是同等條件下碳鋼、不銹鋼的60%即可充分滿足工況條件；

再沸器類型：

立式：熱虹吸式、強制循環(huán)式

臥式：熱虹吸式、強制循環(huán)式、釜式再沸器、內置式再沸器

立式熱虹吸：

▲循環(huán)推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。

▲結構緊湊、占地面積小、傳熱系數高。

▲殼程不能機械清洗，不適宜高粘度、或臟的傳熱介質。

▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

臥式熱虹吸：

▲循環(huán)推動力：釜液和換熱器傳熱管氣液混合物的密度差。

▲占地面積大，傳熱系數中等，維護、清理方便。

▲塔釜提供氣液分離空間和緩沖區(qū)。

強制循環(huán)式：

▲適于高粘度、熱敏性物料，固體懸浮液和長顯熱段和低蒸發(fā)比的高阻力系統(tǒng)。

釜式再沸器：

▲可靠性高，維護、清理方便。

▲傳熱系數小，殼體容積大，占地面積大，造價高，易結垢。

內置式再沸器：

▲結構簡單。傳熱面積小，傳熱效果不理想。

再沸器的結垢：

再沸器在化工廠應用非常廣泛，再沸器（也稱重沸器）能使液體再一次汽化，是一個能夠交換熱量，同時汽化液體的一種特殊換熱器；多與分餾塔合用；物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里。長期使用后,換熱管中結有物料垢，當垢層越來越厚,生產效率降低,甚至造成停產事故，再沸器除垢可采用清洗劑清洗。

腐蝕：

在生產過程中，由于換熱器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。