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產(chǎn)品簡介
液體硅橡膠分散機產(chǎn)品參數(shù)
| 變速方式 | 變頻變速 | 產(chǎn)地 | 進口 |
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
| 分散機類型 | 實驗室分散機,高速分散機,乳化分散機 | 分散輪直徑 | 55mm |
| 分散盤型式 | 平盤鋸齒式 | 結構類型 | 立式 |
| 每次處理量 | 0-300L/H | 升降形式 | 其他 |
| 速度范圍 | 其他 | 速度類別 | 無級變速 |
| 物料類型 | 液-液,固-液 | 自動化程度 | 全自動 |
液體硅橡膠分散機詳細信息
液體硅橡膠分散機
液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見室溫硫化單組分硅膠而言的一類有機硅膠,這類膠具有流動性好,硫化快,可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過程。
液體硅橡膠,含有20%氣相二氧化硅,高溫下和有水存在是會接皮。如何讓氣相二氧化硅均勻的分散到體系當中,是一個比較大的難點。因為液體硅橡膠本身粘度高,難以流動,再加上氣相二氧化硅本身達納米級粒徑,容易團聚難以分散。
傳統(tǒng)的批次分散機也就是所謂的插入罐體內(nèi)的分散設備,難以處理。根本分散不開,導致最后產(chǎn)品分散性差,均勻度低。

所以SID工程師建議采用管線式分散設備進行處理。主要考慮以下2點:
1、液體硅橡膠一般粘度都比較高,采用批次分散機必然難以分散,而采用管線式分散機的話,只要物料能進入分散機工作腔體,物料就可以WAN全的得到分散,產(chǎn)品均勻度高。而采用管線式分散機必須要解決的問題就是液體硅橡膠的流動性,結合客戶案例,如果液體硅橡膠難以流動,可在管線式分散機前段加一臺輸送泵,確保液體硅橡膠的流動性。
2、液體硅橡膠分散的主要目的,就是將體系中的氣相二氧化硅,充分并且均勻的分散。因為氣硅本身為納米級,分散到硅油中容易團聚,所以必須有一個較強的剪切力去打散二級團聚物,再瞬間進行分散,從而得到高品質(zhì)的液體硅橡膠產(chǎn)品。
綜合來看,SID工程師推薦GMD2000系列研磨分散機,研磨分散機是研磨機(膠體磨)+分散機一體化的設備,先研磨后分散,在納米級物料分散領域有著廣泛的應用,如:納米白炭黑分散、納米氧化物分散、鋰電池漿料分散、石墨烯漿料分散機、納米醫(yī)藥混懸液分散等,有著突出的優(yōu)勢。
SID液體硅橡膠分散機的五大特點:
1、獨特的結構設計:膠體磨頭+分散盤定轉子,研磨分散一步到位。
2、超高剪切速率:剪切速率是指線速度除以定轉子間隙。并不是線速度越大剪切速率就越高,有些國內(nèi)廠家分散設備線速度很高(轉子直接大),而剪切速率卻很低,因為他們的定轉子間隙很大。而SID研磨分散機,轉速為14000rpm,線速度為44m/s,定轉子間隙為0.2-0.3mm,綜合剪切速率是國內(nèi)分散設備的4-5倍。
3、磨頭及定轉子精密度高:純德國進口,加工精度高,設計*。
4、德國博格曼雙端面機械密封,將泄漏降至更低,并帶有機械密封循環(huán)冷卻系統(tǒng),在保證冷卻水的前提下,可24小時運行。
5、模塊化設計,拆裝簡單,可在線清洗和在線滅菌。設備各環(huán)節(jié)都帶有夾套,可進行冷卻或升溫,滿足各種不同工藝。

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