冷凍薯?xiàng)l生產(chǎn)線 鮮切薯?xiàng)l加工設(shè)備

冷凍薯?xiàng)l生產(chǎn)線 鮮切薯?xiàng)l加工設(shè)備

該生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)理念，集成了智能視覺分揀系統(tǒng)、精準(zhǔn)切割裝置、多段式智能油炸系統(tǒng)等核心模塊，不僅符合KFC、麥當(dāng)勞等國際餐飲的嚴(yán)苛質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，更實(shí)現(xiàn)了單線10噸/小時(shí)的產(chǎn)能。在技術(shù)突破方面，昀望創(chuàng)新性地開發(fā)了“雙螺旋預(yù)煮+氣流干燥“工藝，解決了國產(chǎn)薯?xiàng)l口感與色澤的關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。其自主研發(fā)的PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)精準(zhǔn)控制，大大提高了生產(chǎn)效率。

上海昀望BLAST-VENT技術(shù)，實(shí)現(xiàn)0.5秒急速壓力釋放，明顯降低去皮損耗，使熟化圈降低至1mm以下。搭載的智能壓力控制系統(tǒng)（IPC）可實(shí)現(xiàn)±0.01MPa壓力波動(dòng)控制。相比傳統(tǒng)機(jī)械去皮損耗高達(dá)15%，蒸汽去皮一般在4%-7%，產(chǎn)能高達(dá)15噸/小時(shí)；去皮效果好，表面光滑，幾乎無殘皮留存，可廣泛應(yīng)用于大型薯類深加工企業(yè)

水刀切條機(jī)由動(dòng)力系統(tǒng)、水流系統(tǒng)及切割模塊組成，可將物料切割成條狀、片狀、薯角等形狀，具有切割速度快、物料損耗低、刀頭切換簡便、組線靈活等特點(diǎn)。切出的薯?xiàng)l光滑平整，幾乎沒有羽化現(xiàn)象，裝有柔性導(dǎo)向器，保證大小土豆均能豎向從刀頭中心穿過，大大提高產(chǎn)品品相和出成率，選配全自動(dòng)換刀系統(tǒng)，保證生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度大大提升，產(chǎn)能可達(dá)3-10噸/小時(shí)。

螺旋漂燙機(jī)通過合理的熱力分布和水流調(diào)控，實(shí)現(xiàn)前后溫度均勻一致，而且能夠使薯?xiàng)l處于懸浮狀態(tài)，與水流充分接觸，受熱均勻。配備外置換熱器和均衡供熱系統(tǒng)，加熱均勻迅速，噪音?。晃锪贤ㄟ^費(fèi)里斯提升輪高位出料，無滯留；螺旋葉片與筒體間隙不超過4mm，不傷物料。

帶式干燥機(jī)主要用于薯?xiàng)l、果蔬等的干燥均質(zhì)，去除多余水分的同時(shí)，讓水分在物料內(nèi)重新均勻地分布，產(chǎn)生良好的口感質(zhì)地。上海昀望干燥機(jī)采用多分區(qū)設(shè)計(jì)，獨(dú)立控溫控濕；各區(qū)大風(fēng)量、高強(qiáng)度循環(huán)風(fēng)獨(dú)立運(yùn)行，并配備高效節(jié)能換熱器。

上海昀望在國內(nèi)推出以蒸汽為介質(zhì)的油炸機(jī)，更為安全高效。導(dǎo)熱油油炸機(jī)的致命缺陷是一旦發(fā)生滲漏，無法及時(shí)察覺，極易污染產(chǎn)品，帶來嚴(yán)重的食品安全隱患。而蒸汽油炸機(jī)的介質(zhì)是食用級的蒸汽，沒有后顧之憂。配備除渣機(jī)、管道濾油機(jī)、壓濾機(jī)階梯式逐級過濾系統(tǒng)，全天候?qū)κ秤糜瓦M(jìn)行凈化，有效去除雜質(zhì)，延使用壽命。

流態(tài)化單凍機(jī)是將冷空氣自下而上吹過物料，使物料呈懸浮狀態(tài)前行，讓物料與冷空氣充分接觸，從而實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)，并避免物料黏連。設(shè)備主要由制冷系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、輸送網(wǎng)帶等部分組成，適用于薯?xiàng)l、果蔬等條狀、顆粒狀、片狀食品的速凍加工