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產(chǎn)品簡介
氮氣回流焊的優(yōu)勢:
1、模塊化、靈活的系統(tǒng)概念
最少的停機時間和最少的維護工作,智能軟件工具帶來出色的可追溯性。
2、選配單軌至四軌技術(shù),單機成本,雙倍至四倍產(chǎn)能,高效節(jié)能,可節(jié)省耗能60%以上。
3、新型的BOLW THRU(強冷風(fēng))冷卻模組(自然風(fēng)/冷風(fēng)/冷水選擇)可提供3度秒以上的冷卻速率,即使在LGA775上也不例外。此項設(shè)計可符合最嚴(yán)苛的無鉛溫度曲線要求。
4、GEM晉力達蝸殼式雙通道熱風(fēng)結(jié)構(gòu)
蝸殼式結(jié)構(gòu)特點:
(1)吸入即為熱風(fēng),從源頭控制住溫度的供給,雙通道供風(fēng),使產(chǎn)品受熱更均勻,回溫快,消除“陰影效應(yīng)”。
(2)快速維護結(jié)構(gòu),不停產(chǎn)快速更換發(fā)熱體,提高生產(chǎn)效率,縮短維護時間。
對比以往結(jié)構(gòu)的增壓式熱風(fēng)結(jié)構(gòu)缺點是:
(1)吸入冷風(fēng),再經(jīng)過發(fā)熱體發(fā)熱,嚴(yán)重影響回溫速率,對于較寬產(chǎn)品風(fēng)速不夠大,也不夠均勻。
(2)維護費時費力,維護不當(dāng)極易出現(xiàn)發(fā)熱絲不耐用,產(chǎn)品受熱不均等情況。
5、采用的氮氣密閉技術(shù),可實現(xiàn)氮氣回流焊PCB經(jīng)過區(qū)域需達到的低氧殘余量減少端件及焊盤氧化,提升浸潤性,并可對針對小型BGA產(chǎn)品,焊盤假焊狀況,特殊件管腳的針對排插管腳電鍍成本變化造成的上錫不良問題,高上錫標(biāo)準(zhǔn),對便攜式高檔產(chǎn)品的摔擊試驗,振動試驗,高低溫試驗均有好的改善效果。
6、保溫層采用優(yōu)質(zhì),多層保溫爐膛設(shè)計,有效的降低了工作環(huán)境溫度,保溫效果好,升溫快。
7、由于的孔噴嘴幾何形狀,出色的熱傳遞以及加熱模塊中可監(jiān)控的可調(diào)超壓,保證均勻和無間隙的熱傳遞到電路板。整個過程可以保證惰性工藝氣氛焊接過程,因為是封閉的系統(tǒng),沒有外部空氣進入處理室。 熱流在系統(tǒng)內(nèi)通過循環(huán)發(fā)生,即過程預(yù)熱和峰值區(qū)域的氣體被提取,清洗并從側(cè)面重新插入過濾網(wǎng)。
技術(shù)參數(shù)
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移動站:大型充氮回流焊
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