高頻粉碎乳化石灰泵是一種集輸送和高剪切乳化為一體的特殊泵，克服了糖廠多年來因石灰漿難以細(xì)化的問題，我公司生產(chǎn)的高頻粉碎乳化石灰泵，不僅能完成石灰乳的輸送，而且能在輸送過程中將1~3mm的石灰乳顆粒剪切成0.06~0.08mm的石灰乳，直接用于蔗汁預(yù)灰和中和，為預(yù)灰、中和及澄清PH值的穩(wěn)定控制提供了保障，確保了糖品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高

高頻粉碎乳化石灰泵是一種集輸送和高剪切乳化為一體的特殊泵，克服了糖廠多年來因石灰漿難以細(xì)化的問題，我公司生產(chǎn)的高頻粉碎乳化石灰泵，不僅能完成石灰乳的輸送，而且能在輸送過程中將1~3mm的石灰乳顆粒剪切成0.06~0.08mm的石灰乳，直接用于蔗汁預(yù)灰和中和，為預(yù)灰、中和及澄清PH值的穩(wěn)定控制提供了保障，確保了糖品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。

高頻粉碎乳化石灰泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理石灰乳的新型工藝設(shè)備，在狹窄的腔體內(nèi)，裝有三組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高圓周線速度和高頻機(jī)械效帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，在特殊的定子腔中形成高低壓循環(huán)交替的高頻震蕩效果，石灰乳受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝的共同作用下、瞬間均勻精細(xì)的破碎、乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，承受強(qiáng)烈的剪切、破碎、乳化、分散作用，得到穩(wěn)定的石灰乳。 產(chǎn) 品 特 點(diǎn) 1、高耐磨性
經(jīng)過大量基礎(chǔ)研究和實(shí)踐，采用合金材料進(jìn)行鍍鉻或者滲氮處理，硬度可以提高，能到HV5880Mpa（HRC55），我公司采用國(guó)際上比較前沿的處理技術(shù)，采用耐磨合金材料作為基料，精加工后進(jìn)行無電介鍍鎳表面處理，稱為自催化鎳磷合金，再進(jìn)行400攝氏度熱處理為硬度HV9800-10780Mpa（HRC69-72），在對(duì)石灰中堅(jiān)硬顆粒的磨損可以大大降低。
2、抗腐蝕性
石灰是堿性物料，對(duì)不耐腐蝕硬度高材料的腐蝕也是很厲害的，要想解決設(shè)備觸液材料耐用性，就必須從硬度和抗腐蝕性雙重考慮，鎳是一種高抗腐蝕的稀有金屬，有優(yōu)良的抗蝕性，實(shí)驗(yàn)表明鍍層在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50-125um鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺(tái)上的零件，以抵抗海洋性氣候的腐蝕。我公司采用的自催化鎳磷合金在石灰乳的應(yīng)用，解決了設(shè)備磨損快的問題。
3、高性能密封技術(shù)及安全措施
考慮到石灰中含有很多堅(jiān)硬的固體顆粒，在選用機(jī)械密封的問題上，我公司采用的是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金的技術(shù)，并加裝缺水保護(hù)器，一旦停水或人為誤操作造成設(shè)備缺水，缺水保護(hù)器判斷后，自動(dòng)停機(jī)或不能開機(jī)，能有效的保護(hù)設(shè)備的安全生產(chǎn)。
4、操作使用簡(jiǎn)單、維修方便。
5、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 工 作 原 理 高頻粉碎乳化石灰泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理石灰乳的新型工藝設(shè)備，在狹窄的腔體內(nèi)，裝有三組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料迅速吸入轉(zhuǎn)子腔內(nèi)，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高圓周線速度和高頻機(jī)械效帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，在特殊的定子腔中形成高低壓循環(huán)交替的高頻震蕩效果，石灰乳受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相在相應(yīng)成熟工藝的共同作用下、瞬間均勻精細(xì)的破碎、乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，承受強(qiáng)烈的剪切、破碎、乳化、分散作用，得到穩(wěn)定的石灰乳。 應(yīng) 用 范 圍

石灰在制糖的應(yīng)用：
石灰是糖廠普遍使用的澄清劑，它在糖汁中產(chǎn)生多種重要的化學(xué)反應(yīng)。澄清工序中，石灰通過石灰乳的的方式加入蔗汁，首先中和混合汁中的游離酸，同時(shí)生成不溶性和難溶性鈣鹽，然后和二氧化硫、磷酸形成亞酸鈣沉淀從而將糖汁中的膠體、色素吸附而除去。因此，石灰乳的質(zhì)量直接影響到亞硫酸鈣沉淀和磷酸鈣沉淀對(duì)膠體色素的吸附能力和蔗汁中Ca2+的殘留量，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備管道的積垢情況。

糖廠常用石灰乳制作方法——常法消和
石灰通常是用石灰石煅燒制成，石灰加水“消和”后，形成乳白色的石灰乳。再使用離心泵、砂漿泵或者柱塞泵直接泵入蔗中，國(guó)外的一些研究資料表明，石灰經(jīng)過這種常法消和后，仍有7%-10%的CaO顆粒因外面包有3CaOBiO、3CaOAL2O3膜而未被消和，形成細(xì)小的顆粒（直徑在1-2mm左右）懸混在石灰乳中，大大降低了有效氧化鈣的含量，還會(huì)生成很多有害物質(zhì)。

石灰乳制作方法研究——常法消和+高頻破碎、微乳化
1、采用品質(zhì)好的石灰石進(jìn)行煅燒
天然石灰石的品質(zhì)各地不同，廣西石灰石的質(zhì)量較好。石灰的質(zhì)量通常以其“有效氧化鈣”表示，好的可以達(dá)到80%-90%，但有些地區(qū)只有70%左右（廣東相當(dāng)普遍）。這意味著石灰中不是有效氧化鈣的成份達(dá)到10%-30%。它們包括碳酸鈣、硅化合物、鎂、鐵、鋁的化合物等。
2、常法消和
石灰加水“消和”后，形成乳白色的石灰乳。它們大部分分散成為細(xì)小的顆粒，懸混在石灰乳中，并有7%-10%的CaO顆粒因外面包有3CaOBiO、3CaOAl2O3膜而未被消和，形成細(xì)小的顆粒（直徑在1-2mm左右）懸混在石灰乳中。
3、高頻破碎、微乳化
使用我公司開發(fā)的高頻粉碎乳化石灰泵將常法消和的石灰乳進(jìn)行高頻破碎與微乳化，要想使石灰乳達(dá)到比較理想的效果，就必須做到兩點(diǎn)：一、將未消和的石灰顆粒細(xì)化到微米級(jí)，增加表面積，使其充分消和。第二將7%-10%外面包有3CaOBiO、3CaOAl2O3膜的CaO顆粒的表面層破壞并細(xì)化到微米級(jí)。