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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>原料藥機械及設(shè)備>混合設(shè)備>乳化機>GRS2000 環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機

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參考價 ¥ 100000
訂貨量 ≥1臺
具體成交價以合同協(xié)議為準
廠商性質(zhì)

生產(chǎn)廠家

型號

GRS2000

訪問次數(shù)

700

產(chǎn)地

江蘇蘇州市

更新時間

2026/9/27 12:20:02

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產(chǎn)品簡介

環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)地 進口 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 結(jié)構(gòu)類型 立式
類型 分散乳化機,真空乳化機,剪切乳化機 料筒形狀 錐形
適用場所 實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用 效果 高剪切乳化機,剪切乳化機
裝置方式 固定式,移動式 自動化程度 全自動
環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機是用于將環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化成穩(wěn)定乳液的設(shè)備。通過高速剪切、攪拌等作用,打破樹脂顆粒,使其均勻分散于水相,形成乳液。廣泛應用于涂料、膠粘劑等領(lǐng)域,提升產(chǎn)品穩(wěn)定性與性能。

環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機詳細信息

環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機


SID乳化機采用優(yōu)化設(shè)計理念,將先進的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為設(shè)備穩(wěn)定運行提供了保證. 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供chao強切割力。

 

采用環(huán)氧樹脂對有機硅中間體進行改性得到環(huán)氧改性硅樹脂,并對其進行紅外表征和性能研究。結(jié)果表明:該環(huán)氧改性硅樹脂的附著力有所提高,固化溫度降低,具有良好的耐熱性和絕緣性能,適合應用于H級電機電器絕緣。

環(huán)氧水性涂料分散機,水性涂料分散機,環(huán)氧樹脂分散機,涂料分散機,高剪切分散機,高剪切研磨分散機,高速研磨分散機,德國研磨分散機,水性環(huán)氧樹脂分散機


SID研磨分散機設(shè)計du特,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C多用,也可以單獨使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進行調(diào)整。


   環(huán)氧水性涂料分散機,水性涂料分散機是SID的速分散機,剪切速率可以超過14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合研制的電機可以使粒徑范圍更小。剪切力更強,乳液的粒徑分布就更窄。

環(huán)氧水性涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。環(huán)氧水性涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水分散環(huán)氧涂料。水溶性環(huán)氧涂料常常也稱為電泳涂料。即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液,若樹脂離子帶電荷,在直流電作用下,膠體粒子可電泳在工件表面放電沉積。   

實驗過程:

1、先將樹脂加熱至wan全融化。

2、將熱水倒入罐體,溫度控制在60度左右。

3、將wan全融化的樹脂料緩緩倒入夾套罐中,設(shè)備開至12000rpm,經(jīng)過工作腔后的乳液瞬間變?yōu)樗?,wan全分散。設(shè)備轉(zhuǎn)速不變,樹脂wan全倒入工作腔為一個批次完成。從實驗現(xiàn)場來看,沒有破乳,一次完成分散。

    水性涂料分散機的工作原理:就是均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散分散,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。

環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機


GMSD2000模塊主要由兩層分散頭構(gòu)成,工作時,物料通過投料口進入分散腔,首先到達層分散頭進行處理,由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切,接著流出的物料進入第二層分散頭腔體,對處理過的物料再次進行剪切(原理同上),從而確?;旌戏稚@得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足疫苗生產(chǎn)對于粒徑的要求。


GMSD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu):研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預期的應用。

環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機

SID環(huán)氧水性涂料分散機與傳統(tǒng)的設(shè)備對比:

1、傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程,GRS2000設(shè)備1小時就可以完成,更加、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi),而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn),更加。的線速度產(chǎn)生的剪切力,使物料瞬間細化分散,從而獲得更的產(chǎn)品。


環(huán)氧改性有機硅樹脂乳化機

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