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制藥網(wǎng)>產品展廳>原料藥機械及設備>混合設備>乳化機>GRS2000/4 GRS2000系列魚骨高湯乳化機

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參考價 ¥ 100000
訂貨量 ≥1件
具體成交價以合同協(xié)議為準
廠商性質

生產廠家

型號

GRS2000/4

訪問次數(shù)

522

產地

上海市

更新時間

2025/9/2 13:32:46

包經理

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產品簡介

GRS2000系列魚骨高湯乳化機產品參數(shù)

產地 進口 產品新舊 全新
GRS2000系列魚骨高湯乳化機,調和槽內湯液殺菌時間到后,就送到下道工序進行均質乳化,均質乳化要保證送料均勻,均質乳化機的轉速要穩(wěn)定,不宜出現(xiàn)大范圍的波動。結合客戶案例一般采用GRS2000系列超高速均質乳化機,轉速穩(wěn)定在11000rpm,效果佳;

GRS2000系列魚骨高湯乳化機詳細信息

GRS2000系列魚骨高湯乳化機

一、高湯的現(xiàn)狀與發(fā)展

高湯是烹飪*的原料,凡是可以用水的地方,若用高湯代替必增鮮許多。高湯是以富含呈鮮物質的雞、鴨、豬、牛、羊、火腿、干貝、香菇等原料精心熬制的湯料,湯中除了含谷an酸鈉以外,還含有來自熬湯原料提供的核苷酸、其它呈味氨基酸、有機酸、肽類、含氮有機物等多種呈味物質,在制湯的過程中,這些鮮味成分不同程度溶入湯中,且相互之間發(fā)生呈味反應,所以高湯的鮮味醇厚、回味綿長,在味感上給人以高度的滿足感。

目前大型的餐飲連鎖企業(yè)不斷涌現(xiàn),但往往在發(fā)展勢頭正旺、迅速擴張的階段出現(xiàn)質量不穩(wěn)、口味差異大而走向衰敗。分析這些企業(yè)衰敗的原因主要是在標準化方面沒有找到合適的解決辦法,尤其是中式餐飲,如何實行質量標準化、口味標準化,是根本的問題。高湯類產品是中式餐飲連鎖企業(yè)實行標準化的理想產品,尤其是對于火鍋餐飲來說更為重要

二、骨類高湯生產工藝

原料驗收→粉碎→抽出→靜止→分離→離心分離→湯液→真空濃縮→調和殺菌→均質乳化→充填→成品入庫

1、工藝要點及說明

1)原料檢驗接收

高湯所使用的原料骨頭要求來自非疫區(qū)的新鮮、干凈的豬骨、雞骨、魚骨、牛骨,不同品種的骨頭生產對應的豬骨高湯、雞骨高湯、魚骨高湯、牛骨高湯。

2)粉碎

接收后的原料,挑揀出里面非骨雜質,表面風干、氧化嚴重及變質的骨頭,挑揀后的原料經粉碎機把骨頭粉成10cm左右長的小塊,粉碎后的骨頭在車間存放時間不得超過1h。

3)抽出

該工序是高湯生產的關鍵工序,直接決定終產品質量,不同的原料抽出工藝參數(shù)應有所區(qū)別,在操作過程中要控制循環(huán)程度,不宜過度循環(huán),溫度與壓力的對應關系應保持恒定,不宜過度波動,壓力、溫度均對終產品質量造成不良影響。

4)靜止分離

抽出工序結束,湯液抽取到靜止分離缸內,使其進行自然沉淀,油、渣、湯液自然進行分層。靜止5h后進入下道工序,注意在靜止分離工序湯液溫度不得低于95℃。

5)離心分離

靜止沉淀好的湯液再通過離心機進行分離,把湯液中懸浮的肉沫等顆粒物質分離出去,并把湯和油分離開。

6)油的處理

在處理靜止分離缸內的湯液的過程中,當油液分界面到靜止分離缸下部時,停止處理,把剩余的油、浮渣及分離湯液過程中出油口流出的油抽入到浮渣油罐內,進行再次沉淀。

待油、渣在浮渣罐內沉淀1h后,再次用離心機對油進行分離,把油中的水分、及浮渣等分離出去,分離后的油送入成品罐內待用。

7)真空濃縮

分離后的湯液進入真空濃縮系統(tǒng),對水分進行蒸發(fā),在該工序溫度不宜超過50%,以減少因水分蒸發(fā)造成的香氣損失。

8)調和殺菌

濃縮達到要求后,湯液送到調和槽內,按比例加入分離好的油脂,也可在此工序加入其它輔料生產成具有特色的高湯,輔料加入后進行升溫攪拌,待溫度升到95℃時,保持30min,進行殺菌。

9)均質乳化

調和槽內湯液殺菌時間到后,就送到下道工序進行均質乳化,均質乳化要保證送料均勻,均質乳化機的轉速要穩(wěn)定,不宜出現(xiàn)大范圍的波動。結合客戶案例一般采用GRS2000系列超高速均質乳化機,轉速穩(wěn)定在11000rpm,效果佳;

10)成品充填

均質乳化后的產品要及時送入充填室,充填室應是一個相對獨立封閉的房間,因為在充填前產品*在封閉的管道中運行,只有在此工序與空氣接觸,所以充填室的衛(wèi)生工作尤其重要,對產品的微生物指標控制來說是一個關鍵工序。充填過程中,充填人員的個人衛(wèi)生消毒工作要嚴格執(zhí)行消毒制度。

11)成品入庫

充填后的產品,送入成品庫,按批次碼放,常溫存放。

三、SGN均質乳化機的特點


1、對于工業(yè)化乳化機的提速問題一直是乳化機廠家關注的問題,但是由于提速會帶來的各種影響,如:提速后,發(fā)熱量大,機械密封會容易燒壞;提速后,定轉子間隙的控制;提速后,整體設備的穩(wěn)定性考量;所以這些都是困擾乳化機廠家的一大難題,當然zui重要的乳化機提速會所帶來的成本,生產廠家是否能夠承受得了。


2、SGN從事流體設備的研發(fā)和生產以及有100多個年頭了,上海思峻自主研發(fā)生產的分體式三級乳化機GR2000系列,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢,經過SGN全體研發(fā)生產部員工的不懈努力,終于解決了SGN三級分體式乳化機的提速問題。市場上一般使用的乳化機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速只能達到2910轉,而SGN均質乳化機將轉速提高到14000轉,從而更好的解決了市場的需求。


3、采用分體式結構,通過皮帶變速,轉速可高達14000rpm;高轉速的乳化機必須配備高精密的機械密封,GRS2000系列采用德國博格曼雙端面機械密封,并配有機封冷卻系統(tǒng);有三級乳化機頭,定轉子間隙為0.2-0.4mm,對于物料的剪切細化能力更強,乳化效果更佳。


四、GRS2000系列超高速乳化機設備型號表

型號

標準流量L/H

輸出轉速Rpm

標準線速度m/s

馬達功率KW

進口尺寸

出口尺寸

GRS2000/4

300-1,000

14,000

66

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1,000-1,500

10,500

66

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3,000

7,300

66

22

DN50

DN50

GRS2000/20

8,000

3,600

66

37

DN80

DN65

GRS2000/30

20,000

3,600

66

75

DN150

DN125

GRS2000/50

40,000

2,500

66

160

DN200

DN150



GRS2000系列魚骨高湯乳化機



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