一、盤管式滅菌機用途

　　超高溫滅菌機是用于液體物料和流體物料瞬時滅菌處理，其用于飲料生產，乳制品生產，棒冰冰淇淋漿料，制酒工藝等生產中的滅菌設備。

　　二、盤管式滅菌機工作原理

　　本超高溫瞬時滅菌機，在主機內裝著壓力容器—高溫桶，用作充盛壓力蒸汽。桶外的主要設置是螺旋形雙套管，用作對進、出物料的冷熱交換;桶內的主要設置時螺旋形單管，用作間接受熱。

　　超高溫瞬時滅菌機物料的滅菌過程：

　　物料通過供料泵進入雙套盤管的外層流道、由內層流出的熱料間接加熱而得到預熱，當物料進入設置在高溫桶內的高溫盤管時，由于桶內的蒸汽間接加熱而被加熱到需要的滅菌溫度，然后在桶外單旋管內保溫而使物料細菌被殺滅，當回到雙套盤管時，物料便進入內層流道，被外層冷料所冷卻，從而使出料溫度顯著下降(一般低于65℃)。

　　如工藝上需要提高或降低出料溫度時，可啟用角式截止閥，讓它接通熱源(蒸汽)或熱源(水或冰水等)讓它們進入雙套管下端的外層流道。

　　超高溫瞬時滅菌機的節(jié)流閥是可以調節(jié)的，一方面讓物料維持在一定的壓力之下， 使其沸點溫度提高，以防止汽化：另一方面，也作調節(jié)流量用。

　　物料最后經三通旋塞除料。該旋塞下端接著旋管，其出口將著貯槽，當需要時，可旋動旋管對準溢流管。進料三通旋塞的上端與貯槽接通，下端則與料源管道相連接。

　　當需要提高處理能力時，可卸去“U”形管改接一只離心泵。

　　本超高溫瞬時滅菌機屬手控式滅菌機，滅菌溫度由角式截止閥來調節(jié)、出料溫度可通過角式截止閥來改變。蒸汽的壓力表、滅菌溫度表以及出料溫度表均裝在主機上。

　　三、盤管式滅菌機操作與使用

　　1、使用超高溫滅菌機前的檢查：

　　安全閥、壓力表是否損壞、失靈。

　　設備的道路是否暢通。

　　出料三通旋塞的流向是否向下(即流向溢流管)。

　　旋管是否對準貯槽中的溢流管。

　　貯槽是否盛滿水。

　　2、超高溫滅菌機正常操作

　　開啟貯槽上的清水閥(用戶自接)

　　轉動進料三通旋塞的手柄、使清水注入供料泵。

　　啟動供料泵，以水代料作排料運行。

　　開啟蒸汽閥門，控制角式截至閥，將蒸汽注入高溫桶，并觀察壓力表及溫度表數(shù)值，調節(jié)閥，使溫度符合要求。

　　關閉清水閥，待貯槽中的水將放盡時，變換進料三通旋塞的進料位置，讓物料進入供料泵。

　　當旋管排出物料時，即轉動旋管使物料流入槽、同時變換出料三通旋塞的位置開始出料。

　　觀察滅菌機溫度、調節(jié)角式截止閥，對于熱敏性物料應逐步增加蒸汽壓力，以防溫度過高引起積垢和堵塞。

　　控制節(jié)流閥，正確掌握所需的“背壓”，保證物料在管內不斷地流動，“背壓”的高低，取決于加熱溫度。

　　當工藝上需要提高或降低出料溫度時，可使用角式截止閥