干粘土、熟料斗式提升機(jī)特點(diǎn):
1.密封性好,環(huán)境污染少。
2.操作、維修方便、易損件少。
3.使用成本低,由于節(jié)能和維修少,使用成本極低。
4.運(yùn)行可靠,設(shè)計(jì)原理,保證整機(jī)運(yùn)行的可靠性,密封性好。環(huán)境污染少。
5.結(jié)構(gòu)港型號(hào),精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
6.機(jī)械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機(jī)相比,這種提升機(jī)的機(jī)械尺寸較小。
7.輸送能力大,該系列提升機(jī)具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。
8.操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
干粘土、熟料斗式提升機(jī)主要特點(diǎn):
1、輸送能力大。該系列斗式提升機(jī)是國(guó)內(nèi)同類(lèi)提升機(jī)中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量 大的提升機(jī),提升量為50m3/h~500m3/h。
2、提升范圍廣。這類(lèi)斗式提升機(jī)對(duì)物料的種類(lèi)、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料,而且可提升磨琢性較大的物料,要求溫度≤200°C。
3、驅(qū)動(dòng)功率小。采取流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象,因此無(wú)效功率少,比環(huán)鏈提升機(jī)節(jié)省功率30%。
4、提升高度高。采用板鏈?zhǔn)礁邚?qiáng)度鏈條,在額定輸送量下提升高度可達(dá)60米。
5、操作、維修方便,易損件少。
6、本斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)鋼性好,精度高。機(jī)殼經(jīng)折邊和中間壓凸,經(jīng)焊接后,鋼性好且外觀漂亮。綜合成本低,密封性能好,節(jié)能環(huán)保且維護(hù)少。
板鏈NE斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)原理:
板鏈型NE斗式提升機(jī)的牽引件為板鏈,斗提機(jī)的料斗以一定的間隔固定在牽引件上,牽引件經(jīng)提升機(jī)頭部和底部的鏈輪,構(gòu)成上升的有載分支和下降的無(wú)載分支的閉合環(huán)形系統(tǒng),斗式提升機(jī)設(shè)置在提升機(jī)頭部的驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)頭部鏈輪將動(dòng)力傳給牽引構(gòu)件和料斗,物料經(jīng)設(shè)置提升機(jī)底部的進(jìn)料口進(jìn)入提升機(jī)料斗,料斗將物料提升到頭部并在頭部將物料卸出,離開(kāi)料斗的物料經(jīng)設(shè)置在提升機(jī)頭部的卸料口卸出。斗式提升機(jī)的料斗和牽引構(gòu)件頭輪底輪安裝在全密封的殼體內(nèi),實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵污染的物料輸送。
NE斗式提升機(jī)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表:
型號(hào) | 輸送量m3/h | 粒度mm | 物料松散密度(t/m3) | 提升高度m | 功率范圍kw |
NE15 | 10-15 | 40 | 0.6-2.0 | 35 | 1.5-5 |
NE30 | 18.5-31 | 55 | 0.6-2.0 | 50 | 1.5-11 |
NE50 | 35-60 | 60 | 0.6-2.0 | 45 | 1.5-18.5 |
NE100 | 75-110 | 70 | 0.6-2.0 | 45 | 5.5-30 |
NE150 | 112-165 | 90 | 0.6-2.0 | 45 | 5.5-45 |
NE200 | 170-220 | 100 | 0.6-1.8 | 40 | 7.5-55 |
NE300 | 230-340 | 125 | 0.6-1.8 | 40 | 11-75 |
NE400 | 340-450 | 130 | 0.6-1.8 | 30 | 18.5-90 |
NE500 | 450-550 | 140 | 0.6-1.8 | 30 | 30-110 |
NE600 | 550-660 | 150 | 0.6-1.8 | 30 | 37-132 |
NE800 | 680-830 | 165 | 0.6-1.8 | 30 | 160 |
NE板鏈斗式提升機(jī)安裝說(shuō)明 :
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)為垂直式,其基礎(chǔ)承受著提升機(jī)的全部重量,故安裝前必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。
NE系列板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)分若干部件出廠,由用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝。通常按下列次序安裝。
1.首先在基礎(chǔ)上安裝地腳螺栓,再安裝下部裝置,將其在基礎(chǔ)上的相對(duì)位置校準(zhǔn),使機(jī)殼的基準(zhǔn)面(上法蘭面)處于水平面內(nèi),然后將其暫時(shí)緊固在基礎(chǔ)上。
2.在下部裝置上逐一安裝中部機(jī)殼,一般情況下帶檢視門(mén)中間節(jié)安裝在第yi節(jié)中部機(jī)殼的位置上,首節(jié)中間節(jié)務(wù)必與上部裝置聯(lián)接(注意首節(jié)中間節(jié)支撐方向)。中部機(jī)殼安裝完畢校準(zhǔn)后,安裝上部裝置。在一般情況下,應(yīng)在上部和中部位置安裝支承裝置,以防止機(jī)殼向側(cè)面偏移,支承裝置應(yīng)可靠地固定在附近建筑物上,并能允許提升機(jī)在垂直方向上可自由伸縮。在各聯(lián)接法蘭處,應(yīng)墊編制的石棉帶和石棉繩,以防止灰塵外揚(yáng)。
4.在上部裝置上安裝驅(qū)動(dòng)裝置。首先把平臺(tái)用螺栓聯(lián)接成整體,再把整體平臺(tái)和支撐槽鋼用螺栓聯(lián)接或焊接在上部機(jī)殼上。再在整體平臺(tái)上焊接維修架及分片欄桿。然后安裝動(dòng)力、鏈傳動(dòng)和鏈輪罩。鏈傳動(dòng)調(diào)整完畢后,再用螺栓固定,為保險(xiǎn)起見(jiàn),把驅(qū)動(dòng)底座和驅(qū)動(dòng)平臺(tái)焊接在一起。
5.安裝運(yùn)行部件。首先把尾軸吊到位置,再安裝鏈條和料斗。
6.最后安裝左、右頭罩。設(shè)置電器過(guò)載保護(hù)裝置、電氣保護(hù)開(kāi)關(guān),將輸電線按裝在提升機(jī)的電機(jī)上。
須知:是應(yīng)用廣泛的一種垂直提升設(shè)備,該機(jī)適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。
用戶評(píng)論
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