振動給料機又稱振動喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設備。在砂石生產線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯合設備中。

設備優(yōu)勢

1、振動平穩(wěn)，工作可靠。

2、柵條間隙可調。

3、耐磨件比較多。

4、特殊柵條設計，可防止物料堵塞。

5、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產量。

6、可選裝變頻調速電機，調節(jié)頻率，從而改變產量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。

7、啟動頻率高

（1）考慮整條生產線，緩和顎破、反擊破壓力。

（2）避免頻繁啟動大功率設備。

工作參數選擇

振動給料機工作參數包括振動頻率、振幅、激振角、安裝角等。合理選擇工作參數是保證機器正常運轉的重要條件, 它不僅要滿足生產率的需要, 而且也要考慮到機器所能承受動力載荷的能力和消耗功率的大小。此外輸送效率還常常與物料的運動特性有密切關系。因此在選擇工作參數時還必須考慮物料的物理性能和在輸送過程中的動態(tài)特性等。

1.機械指數和拋擲指數

大多數振動給料機在近共振條件下工作, 物料處于連續(xù)拋擲的運動狀態(tài), 一般有較高的機械指數。但考慮到機器生產率的高低, 輸送距離的長短和振動質量的大小, 避免由于剛度不足而影響物料正常輸送。通常對振動給料機的機械指數控制在K=3~5, 拋擲指數控制在Kp=1.4~2.5。輸送脆性物料時, 減少物料在輸送過程中被過多地破碎,宜采用較小的拋擲指數, 或在一定的拋擲指數下選取較高的頻率和較小的振幅, 以降低物料下落時與槽體的相對沖擊速度。

2.激振角和安裝角激振角的大小根據輸送速度、槽體磨損和對物料破碎程度的要求等因素來選擇, 理論上來講, 可以從輸送速度出發(fā)由機械指數來確定激振角。但實際上影響輸送速度的因素很多, 需全面分析。電機振動給料機一般取激振角β=25°~35°。安裝角指槽體與水平面之間的夾角( 安裝傾角) , 其值影響物料的輸送速度。槽體向下安裝時, 輸送速度顯著提高。如α=- 10°時, 輸送速度可提高40%左右; α=- 15°時可提高75%以上。但α值不宜過大,因為它不僅加劇物料對槽體的磨損, 同時也受物料自然休止角的限制。一般不超過10°~15°。