真空鉬帶加熱爐分為立式或臥式、升降式結(jié)構(gòu),真空鉬帶加熱爐在各種高溫工藝中發(fā)揮著重要作用,其多功能性和高效性使其成為材料熱處理和處理的重要工具。
真空鉬帶加熱爐適用于金屬材料在主真空,高溫度條件下進(jìn)行退火,釬焊,燒結(jié),除氣處理,同時(shí)也適用 于石英材料廠的脫羥處理。
設(shè)備特點(diǎn):
結(jié)構(gòu)多樣性:真空鉬帶加熱爐可以采用立式、臥式或升降式結(jié)構(gòu),以滿足不同工藝需求。
應(yīng)用廣泛:適用于金屬材料的退火、釬焊、燒結(jié)、除氣處理等高溫工藝,也可用于石英材料的脫羥處理。
多層保護(hù):設(shè)備主要由爐殼、加熱元件、保溫反射屏、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。
高效冷卻:爐殼采用雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)層拋光的不銹鋼,外層碳鋼,中間通水冷卻,確保設(shè)備穩(wěn)定工作。
均勻加熱:采用高溫鉬絲或高溫鉬帶作為加熱元件,并合理布局,以提高爐溫均勻性。
保溫反射屏:由高溫鉬、鉬及不銹鋼組成,具有保溫和減少放氣的作用。
真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)由油擴(kuò)散泵和機(jī)械泵組成,配置高真空擋板閥,配合數(shù)顯真空計(jì)和PLC實(shí)現(xiàn)高低真空自動(dòng)控制。
安全電控系統(tǒng):電控系統(tǒng)采用低電壓大電流輸入,具備斷水、超溫、過(guò)流等聲光報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)功能。智能數(shù)顯程序控制儀完成升溫/降溫過(guò)程自動(dòng)控制。
真空度:
可選擇分子泵配置,可實(shí)現(xiàn)真空度達(dá)到10-4Pa,確保設(shè)備在高溫和真空條件下的穩(wěn)定運(yùn)行。
型號(hào)規(guī)格參數(shù):
| 電爐型號(hào) | 額定功率 | 設(shè)計(jì)溫度 | 爐膛尺寸 | 極限真空 |
| MSF334-/16 | 50KW | 1600℃ | 300X300X400mm | 10-3Pa |
| MSF446-/16 | 100KW | 1600℃ | 400X400X600mm | 10-3Pa |
| MSF556/15 | 130KW | 1500℃ | 500X500X600mm | 10-4Pa |
| MSF6613/13 | 200KW | 1300℃ | 600X600X1300mm | 10-3Pa |

















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