電滲析是在直流電場的作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質(zhì)從溶液中分離出來，從而實現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精制或純化的目的。電滲析的核心部件是膜堆，膜堆主要是有電極、離子交換膜交替排列，相鄰的離子交換膜之間有隔板隔開。

電滲析是在直流電場的作用下，以電位差為推動力，利用離子交換膜的選擇透過性，把電解質(zhì)從溶液中分離出來，從而實現(xiàn)溶液的淡化、濃縮、精制或純化的目的。電滲析的核心部件是膜堆，膜堆主要是有電極、離子交換膜交替排列，相鄰的離子交換膜之間有隔板隔開，如下圖所示。

電滲析原理圖

陰膜只讓陰離子穿過；陽膜只讓陽離子穿過。如圖所示，在直流電場的作用下，Na+離子向陰極移動，Cl-離子向陽極移動。又由于離子交換膜的選擇透過性，使Cl-離子只能透過陰離子交換膜、Na+離子只能透過陽離子交換膜。在Cl-離子和Na+離子都遷出的隔室為淡化室簡稱為淡室，Cl-離子和Na+離子都遷入的隔室為濃縮室簡稱為濃室。分別將各濃、淡隔室的水流匯聚引出，便產(chǎn)生兩股主水流，脫鹽水和濃縮鹽水。

采用的電滲析膜必須具有高選擇性、低電阻、高交換容量、低滲透率，同時機(jī)械性能和化學(xué)性能較好，膜抗污染，清洗恢復(fù)性好。

第二，選擇的隔板、電極、高頻開關(guān)電源等輔助設(shè)備必須高性能、高質(zhì)量，經(jīng)過大量工程長期工程現(xiàn)場應(yīng)用，確保密封好不泄漏，不漏電，脫鹽效率高的同時，濃縮濃度高。

第三，對運行電流、電壓、pH、流量、壓力等參數(shù)控制有嚴(yán)格要求，對于運行工藝過程有嚴(yán)格控制，可以在確保脫鹽速度較快的同時，保證較高的脫鹽效率和較高的電流效率。

第四，確保設(shè)計電滲析系統(tǒng)更科學(xué)更合理，電滲析裝置性能更進(jìn)步更優(yōu)化。

電滲析示意圖

由于電滲析膜堆數(shù)量較多，設(shè)置在線清洗箱和清洗泵，對電滲析器定期進(jìn)行沖洗。在電滲析裝置停運時，自動沖洗3～5分鐘，以去除沉積在膜表面的污垢，使裝置和膜得到有效保養(yǎng)。

當(dāng)膜裝置經(jīng)過長期運行后，會積累某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無機(jī)鹽結(jié)垢等，造成膜性能下降。這類污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)膜的性能。化學(xué)清洗使用清洗裝置進(jìn)行，裝置包括二臺清洗液箱、清洗泵以及配套管道、閥門和儀表。當(dāng)膜組件受污染時,可以用它進(jìn)行膜濃縮系統(tǒng)的化學(xué)清洗。

實際上電滲析技術(shù)是成熟的處理技術(shù)，已經(jīng)在我國冶金、化工、造紙等行業(yè)成功使用多年，因電滲析產(chǎn)水一般含鹽量較高（5000mg/l 以上），產(chǎn)水在電廠中無法直接利用，限制了該技術(shù)在電力系統(tǒng)的推廣應(yīng)用，但是目前結(jié)合反滲透技術(shù)，將電滲析產(chǎn)水作為普通反滲透的補(bǔ)水，反滲透濃縮可以繼續(xù)進(jìn)入電滲析濃縮。目前電滲析核心設(shè)備已經(jīng)國產(chǎn)化多年，電滲析產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達(dá)到或超過進(jìn)口品牌，不僅降低了投資費用，且為電滲析技術(shù)的推廣應(yīng)用及售后服務(wù)帶來的極大的便利條件。