1. 模擬量檢測：模擬量檢測的數(shù)據(jù)主要有：水倉水位，電動機(jī)工作流量、電壓、功率，電動機(jī)軸承溫度，電動機(jī)定子溫度、水泵軸承溫度，水泵吸水管真空度及水泵出口壓力、排水管流量等。

2. 數(shù)字量檢測：數(shù)字量檢測的數(shù)據(jù)主要有：水泵高壓軟啟動器的狀態(tài)（工作、停機(jī)、故障），測控閥的工作狀態(tài)與啟閉位置（全開、全關(guān)、過力），真空泵工作狀態(tài)（工作、停機(jī)、故障）等。

3. 輪值工作：在自動控制時， 根據(jù)水倉水位的高低、井下用電負(fù)荷的高、低峰和供電部門的規(guī)定的平段、谷段、峰段供電電價時間段等因素，建立數(shù)學(xué)模型，合理調(diào)度水泵， 自動準(zhǔn)確發(fā)出啟、停水泵命令，控制水泵高效的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，即水泵具有輪值工作特性。其中以水位控制為有限。

4. 連鎖控制：泵閥與真空泵之間具有連鎖功能。

5. 顯示報警：在操作站 HMI 顯示井下水泵房水泵的動態(tài)流程圖、水泵控制流程圖、工藝參數(shù)表、電氣參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（工作、停機(jī)、故障）以及報警參數(shù)等。

6. 超溫保護(hù)：水泵軸承和電動機(jī)超溫保護(hù)。水泵長期運(yùn)行，當(dāng)電動機(jī)軸承溫度或定子溫度、水泵軸承溫度超出允許值時，通過 PLC 實現(xiàn)超限報警。

7. 流量保護(hù)：當(dāng)水泵啟動后或正常運(yùn)行時，如流量達(dá)不到正常值，通過 PLC 使

8. 故障換泵：水泵自動停車， 自動轉(zhuǎn)換為啟動另一臺水泵，同時發(fā)出故障報警信號。

9. 預(yù)留接口：系統(tǒng)還預(yù)留于礦井調(diào)度室或機(jī)電設(shè)備管理服務(wù)器聯(lián)網(wǎng)的接口。