糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽及工藝管路等組成，根據(jù)不同釀酒師、不同國家所采用的不同釀造工藝， 有多種組合方式，常用的中小型商業(yè)化釀造設(shè)備以兩到三個容器為主， 其中部分容器有多種功能。
 

兩器糖化系統(tǒng)
組合形式：糖化/過濾罐+煮沸/旋沉罐
常用型號：100L-3000L
加熱方式：蒸汽加熱、電加
控制方式：手動控制/半自動控制

規(guī)格型號：200L-5000L等，設(shè)備可定制。

主要配置
攪拌、耕刀、銑制篩板、變頻麥汁泵、緩沖罐、兩段式板式換熱器、酵母添加器、充氧裝置、清洗裝置、洗糟環(huán)管、出糟門、操作平臺、PT-100溫度顯示、閥門管路、玻璃上人孔、旋沉側(cè)人孔、LED 視燈
可選配置
料水混合器/耕刀升降裝置/酒花過濾罐/蒸汽冷凝裝置/麥汁收集裝置/反沖裝置

糖化設(shè)備的工藝流程：
首先步是加熱，我們一般采用德國的技術(shù)：蒸汽加熱，這種方法能大程度保證麥芽的原汁原味，不會對啤酒口感造成很大的影響。
1：加水加熱，根據(jù)罐體不同加水也不同，然后升溫到60度左右，根據(jù)周邊環(huán)境和啤酒種類的需要有些許變化
2：加入粉碎好的麥芽材料，設(shè)備自動攪拌后，浸泡，保證浸透，大概1小時左右。
3：浸泡后升溫，此過程持續(xù)大概1小時。
4：準(zhǔn)備糖化，溫度大概在80度左右。導(dǎo)入輔助材料，進(jìn)行糖化，沉淀后，為節(jié)約成本，順成啤酒設(shè)備有的成本系統(tǒng)?？梢栽谔腔笪覀兪栈剌o助材料（節(jié)約成本）然后進(jìn)行麥芽汁的過濾，在過濾的時候要注意操作手法，我們專業(yè)的工程師會詳細(xì)培訓(xùn)，比如開關(guān)濾閥的時間和大小，一定要注意隨時觀察，有渾濁需要重新過濾，甚至需要重新攪拌沉淀，在形成一道過濾層。