DZL系列快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐為單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐。適宜燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料。尾部有省煤器。排除的灰、渣可直接作為農(nóng)家肥使用，是一種高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。配有鼓引風機進行機械通風，并配有螺旋出渣機實現(xiàn)機械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全，鍋爐運行安全可靠。 　　

適用燃料：成型生物質(zhì)燃料；煙煤；煙煤與生物質(zhì)的混合燃料 　　

燃料的要求：煤應(yīng)符合GB/T18342-2001《鏈條爐排鍋爐用煤技術(shù)條件》的要求，揮發(fā)份應(yīng)＞20%，顆粒度要求燃用用分選過或含碎屑較少的 煤，小于3mm的不宜超過30%，的顆粒不應(yīng)大于30mm。生物質(zhì)成型燃料水分：≤15%，密度：800~1100㎏／m ³;塊狀尺寸為32×32×（30~80）mm，或棒狀尺寸為φ30×（30~80）mm。

產(chǎn)品用途：

燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進行發(fā)電。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、通過將兩側(cè)集箱上的部分上升管拉向護膛，然后引入鍋筒側(cè)下方并輔以鍋筒底部隔熱整澆成型組成爐頂受熱面，以新穎的爐膛結(jié)構(gòu)成功解決了鍋筒底部直接受高溫火焰輻射，避免產(chǎn)生“鼓包”缺陷。 　　
2、兩翼煙道的設(shè)置，使煙氣順利進入前煙箱，使之前管板溫度相同，避免因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生管板裂紋。
3、鍋筒內(nèi)采用單回程螺紋煙管，強化了傳熱效果，同時螺紋煙管具有自清灰功能，避免了煙管內(nèi)積灰。
4、10t/h系列鍋爐前、后拱均采用了水冷壁管作支撐的整體澆注結(jié)構(gòu)，形成拱。拱形設(shè)計采用“西安交通大學國家科技進步二等獎”科研成果，后拱低而長，出口段為反傾斜，前拱傾角45°與后拱相呼應(yīng)，形成明顯倒“α”火焰，有利于劣質(zhì)煤的燃燒，煤種適應(yīng)性強。 　　
5、爐排側(cè)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，避免了側(cè)密封卡爐排和爐排兩側(cè)布風不均勻而燒壞側(cè)密封的缺陷。4t/h及以下鍋爐采用側(cè)密封冷加角鐵筋板結(jié)構(gòu)，6t/h以上鍋爐采用接觸式側(cè)密封下密封結(jié)構(gòu)。 　　

6、爐排下面有獨立調(diào)節(jié)風室，兩側(cè)進風；采用新型曲臂螺桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，從而使調(diào)風通風截面比達到99%；調(diào)節(jié)靈活，布風均勻。設(shè)計推拉式閘板清灰裝置，閘板采用耐熱鑄鐵精加工密封結(jié)構(gòu)，從而有效防止二次燃燒變形和爐排漏風。

工作原理： 　　

鍋爐兩側(cè)布置水冷壁構(gòu)成爐膛及對流煙道，鍋筒內(nèi)布置有單回程螺紋煙管，尾部有鑄鐵省煤器。爐膛內(nèi)采用水冷整澆的前拱、后拱。前拱為階梯形，后拱為人字形，使拱的 覆蓋率接近85%，有利于煙煤的燃燒。采用大塊式鏈條爐排實現(xiàn)機械式燃燒。配鼓引風機進行機械通風，并配以出渣機實現(xiàn)機械出渣，控制監(jiān)測儀表齊全。

備注：

產(chǎn)品在更新，本參數(shù)僅供參考，如有出入，以合同為準。