根據(jù)高級(jí)脂肪酸乙酯在低溫下溶解度降低而析出、凝聚沉淀的特性，將自酒進(jìn)行－10℃以下冷凍處理。并在低溫下過濾除去沉淀。可降低活性炭工藝所導(dǎo)致的大量除去白酒中風(fēng)味物質(zhì)的問題，較好地保持了酒體的原有風(fēng)格。

冷凍過濾工藝代替活性炭處理（過濾）工藝后，車問工作環(huán)境以及污水處理壓力均大幅降低（如加炭時(shí)的炭粉塵和清洗酒罐時(shí)的炭污水等），冷凍處理工藝的應(yīng)用社會(huì)價(jià)值遠(yuǎn)高于經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

使用活性炭處理時(shí)，需要通過人工背炭到罐頂再倒到罐內(nèi)循環(huán)均勻，處理后，廢炭的處理需人工進(jìn)行二次清理（使用轉(zhuǎn)鼓過濾或是通過人工清淤等），冷凍工藝的應(yīng)用大幅降低員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

添加到公司健康白酒中的各提取物損失方面均有不同程度降低，其中，主要提取物，苦蕎提取糖、黃銅類損失率下降超過10%。

通過公司白酒品評(píng)委員品評(píng)，冷凍過濾工藝生產(chǎn)的健康白酒產(chǎn)品香味的損失比目前活性炭過濾工藝生產(chǎn)的健康自酒產(chǎn)品小。

冷凍過濾工藝生產(chǎn)的健康白酒產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性不低于目前活性炭過濾工藝生產(chǎn)的健康白酒產(chǎn)品。

實(shí)現(xiàn)“無炭化過濾”，取消活性炭的使用，引入冷凍過濾工藝，改善產(chǎn)品品質(zhì)，降低噸酒處理成本，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少提取物損失率（如取消活性炭后，酒體的生產(chǎn)周期至少可縮短24小時(shí)，同時(shí)因活性炭造成的廢水也將得到大幅改善）

節(jié)約廢水處理費(fèi)用、節(jié)約酒體處理費(fèi)用。