板式換熱器是由傳熱板片、密封膠墊、框架和夾緊螺栓等主要零部件組成。是用薄金屬制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后疊裝而成達到一種換熱器，工作流體在兩塊板片所形成的窄而曲折的通道中流過，冷熱流體依次通過各個流道，中間隔一層板片，通過此板片進行換熱。

傳熱板片四個角開有角孔，鑲貼有密封膠墊的傳熱板片安裝在固定夾緊板和活動夾緊板之間的框架上，用夾緊螺柱夾緊。傳熱板片波紋為人字形，相鄰板片具有反方向的人字形溝槽，溝槽的交叉點相互支撐形成接觸點，介質(zhì)流動時形成湍流，從而獲得很高的傳熱效率。

一、板式換熱器技術特點

BR、BRB系列板式換熱器是我公司采用（引進V系列壓型、落料模具技術）研制的新一代產(chǎn)品。在設計和制造時采用了計算機優(yōu)化設計和計算機輔助制造技術，并對常見的工況進行了計算機模擬，從而保證了設計與工況的一致性。

板式換熱器的結(jié)構和一般特點:

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片，根據(jù)傳熱面積的需要確定。

板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。

相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常，單通道換熱器用于兩種介質(zhì)99%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上，便于安裝和維修。

若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同，可達99%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

二、板式換熱器的主要技術改進特點：

（一）換熱器的傳熱板片：

采用進口浦項制鐵、日本金屬株式會社、德國克虜伯不銹鋼板材或日本神戶制鋼的鈦板，在1萬噸板式換熱器專用油壓機上一次壓制成形，避免了重復沖壓,板片沖壓時采用雙面涂油覆膜技術，保證板片成型精度高，板片減薄量控制在0.1mm, 模具為組合式合模即整個模具由若干塊小模具拼裝而成即保證板片沖壓成型應力均勻同時當其中某塊模具出現(xiàn)磨損時可迅速更換,保證模具的精度,板片設計采用超細網(wǎng)格的數(shù)值模擬技術結(jié)合精密的實驗測量方法，設計出流動和傳熱性能的換熱板片；板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)；板片在一定的換熱系數(shù)下具有更小的阻力系數(shù)；“人”字形波紋板片在板片之間形成多達數(shù)千個接觸點，壓制的板片具有的精度，它使得板片之間的接觸點承壓均勻，從而能承受高達25bar以上的壓力。