簡(jiǎn)要描述：有隔板高效過濾器主要用于過濾0.5um以上的顆粒，廣泛應(yīng)用于對(duì)潔凈度要求較高的過濾系統(tǒng)的末端。產(chǎn)品使用隔板式設(shè)計(jì)，波紋隔板可以精確地保持褶層間距，在小阻力下，大限度地利用濾料。過濾器濾材兩面180褶翻折形成鍥形褶層，濾料折彎時(shí)有兩道壓痕，使其在隔板的尾端開成鍥形盒式褶層，鍥形盒式褶層可以防止濾料破損。

高效過濾器主要用于過濾0.5um以上的顆粒，廣泛應(yīng)用于對(duì)潔凈度要求較高的過濾系統(tǒng)的末端。有隔板高效過濾器的過濾范圍為H10-H16，H13以上為高效過濾器。

高效過濾器安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝前清潔；
2、系統(tǒng)應(yīng)空吹清潔；
3、凈化車間應(yīng)再次全面清掃，如用吸塵器吸塵，不得用普通吸塵器，必須用配有超凈濾袋的吸塵器；
4、如在吊頂內(nèi)安裝，吊頂內(nèi)應(yīng)進(jìn)行清掃；
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)達(dá)12h后再次清潔潔凈車間，方可安裝高效過濾器。

有隔板高效過濾器特性：
1、所用濾料：耐高溫玻纖；
2、常溫可達(dá)200℃，瞬間溫度達(dá)380℃；
3、外框材質(zhì)：不銹鋼或鋁合金；
4、分隔物：鋁箔；
5、密封物：耐高溫密封膠；
6、結(jié)構(gòu)：有隔板結(jié)構(gòu)；
7、有過濾效率高、阻力低、容塵量大等特點(diǎn)；
8、優(yōu)勢(shì)：目前已逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的有隔板過濾器，成為較常用的過濾器品種。

高效過濾器檢漏：
潔凈度級(jí)別等于或高于100級(jí)的潔凈車間的高效過濾器安裝前必須作現(xiàn)場(chǎng)檢漏，重點(diǎn)是檢查過濾器有無(wú)破損漏泄等自身質(zhì)量。所有級(jí)別的潔凈車間，都要求對(duì)其安裝好的高效過濾器作檢漏，在現(xiàn)行規(guī)范沒有給出檢查數(shù)量時(shí)，可以自定一個(gè)比例，安裝檢漏的重點(diǎn)是空氣過濾器邊框密封質(zhì)量。

高效過濾器阻力調(diào)配：
各個(gè)高效過濾器的阻力差別會(huì)影響風(fēng)量平衡和氣流均勻，安裝時(shí)應(yīng)將阻力過高或過低的個(gè)別空氣過濾器剔除，將阻力大小相近的空氣過濾器安排在同一房間中，同一房間中不同阻力的空氣過濾器也宜均勻分散位置。
對(duì)于單向流潔凈室同一送風(fēng)面上的空氣過濾器，對(duì)阻力差值的要求更重要，按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，應(yīng)符合以下關(guān)系：
每臺(tái)阻力實(shí)際值（額定風(fēng)量下）=（0.95~1.05）×送風(fēng)面上各臺(tái)實(shí)際阻力平均值。

高效過濾器檢測(cè)方法：
國(guó)內(nèi)高效空氣過濾器檢測(cè)主要依據(jù)GB/T 13554-2008《高效空氣過濾器》、GB/T 14295-2008《空氣過濾器》、JB/T 6417-1992《空調(diào)用空氣過濾器》、GB/T 6165-2008《高效空氣過濾器性能試驗(yàn)方法 過濾效率和阻力》，檢測(cè)方法包括鈉焰法、油霧法和計(jì)數(shù)法三種，以鈉焰法為基準(zhǔn)方法。從上高效過濾器檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的演變過程可以看出，高效空氣過濾器測(cè)試方法主要有鈉焰法、油霧法、DOP法、熒光法和粒子計(jì)數(shù)法。

有隔板高效過濾器技術(shù)參數(shù)如下：