1.單錐真空干燥機特點：適用性強：結合本公司特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊胡物料的干燥。

2.生產能力大：裝料量大，可達到容器有效體積80%。

3.干燥效率高：有效傳熱面積大，是容器內面積1.4倍；物料在器內呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動中均勻有效受熱；機頭高真空與機底同溫高速氣流同向結合，帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率。

4.不破壞物料品形：對熱敏性、品形要求高的物料不產生破壞。干燥過程全密封充氮氣保護生產、無交叉污染、潔凈度高，安全等級高。攪拌器與容器壁之間間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。

5、加熱方式有：熱水、電（遠紅外線）、蒸汽等多種加熱方式.

6.喬楓負壓低溫混合干燥機滿足無菌原料藥生產要求

       可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣。與上下工序密封連接，整個生產流程密封生產，滿足新版GMP 生產要求。

技術優(yōu)勢：

       相對于老烘干設備、單錐干燥機在全封閉工況下工作，加上物料的提升和物料的自散落。

 1、干燥速度快  

 螺旋攪拌可把物料由底部提升到高點再自由散落的不斷運動，導致物料不斷的在夾套和螺旋帶加熱區(qū)運動。①增加了加熱面積②使物料保持松散的工況下運動。  

 2、在物料干燥過程中，捕集器裝反吹系統(tǒng)可使真空管道暢通達到快速干燥的輔助作用。  

 3、氮氣的作用  

 例如：①在真空泵抽真空達到0.99帕時，干燥機也達到了0.99帕。烘干機所抽出的水，溶媒已不能從捕集口抽出，他們已平衡。這時需打破這個平衡，我公司的氮氣補氣系統(tǒng)從物料底部補進氮氣，在不影響真空的工況下補充氮氣，把懸浮在罐內的水，溶媒送入真空捕集器，從真空管中抽走。  

 ②氮氣可起到保護物料不被氧化，在加熱烘干過程中起到一定的穩(wěn)定保護作用。  

 ③氮氣可起到防燃作用。  

 ④同溫氮氣進入烘干機時不會產生結露，同時把底部的5---8mm物料推起來，消除了死角結料現(xiàn)象。  

 4、我公司生產的單錐測溫系統(tǒng)與別家生產的測溫存在質的區(qū)別，我們的測溫探頭在軸與夾套的物料中間。這中間的溫度是準確的，而從夾套外插入的溫度  因夾套在加熱，所以這個溫度是不準確的。  

 5、單錐干燥機的清洗存在一定的難度，特別是槳葉背面，我公司為了清洗槳葉背面特制了清洗槍。  

 6、按照藥典要求，保護環(huán)境及工人的身體，我公司開發(fā)了接料倉。接料倉的作用起到全封閉下料，烘干的物料從單錐中卸料時不出現(xiàn)揚灰，起到保護環(huán)境及保護工人的身體。

設備技術優(yōu)點：

1).旋轉接頭

 由公司獨立開發(fā)，內帶機封的旋轉接頭，防止泄漏。  

2).不銹鋼半球閥  

 由公司獨立改進，內有氮氣氣道，具體說明見氮氣補氣裝置說明。  

3).捕塵裝置  

公司獨立設計，該裝置結構簡單，更換方便，根據(jù)不同的料粉的粒度，可選擇不同的過濾器。

4).攪拌槳：公司獨立開發(fā)，已有的單螺帶攪拌槳

5).氮氣加熱裝置：公司獨立開發(fā)，與夾套同步加熱冷卻的盤管