帶式真空過濾機(jī)是在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種高效過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。
1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，可靈活組裝，便于運(yùn)輸和安裝。
2、自動(dòng)化程度高；下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。
3：過濾速度快；物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過濾。
4：過濾工藝方便；濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級(jí)數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達(dá)到過濾效果。
5：洗滌效果好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或逆流洗滌，洗滌均勻，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。
6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。

真空盒與升降裝置:
真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。
同時(shí)設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)，有利于更換摩擦帶。

糾偏裝置：
采用氣缸或氣囊推動(dòng)糾偏轉(zhuǎn)一定角度來自動(dòng)糾正濾布的偏移，保證濾布的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
張緊裝置通過絲杠調(diào)節(jié)膠帶張緊度，以保證膠帶有足夠的摩擦力，并且不發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
采用工藝水噴射，清洗濾布和膠帶，且配有真空吸管密封的箱體，這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場(chǎng)。噴頭采用美國噴霧公司的產(chǎn)品，可以充分保證清洗效果。

淋洗工藝:
采用逆流淋洗與噴淋洗裝置，同時(shí)可根據(jù)物料及工藝的要求采用順流洗滌和逆流洗滌兩種方法，對(duì)物料清洗的更。