污泥壓榨機(jī)進(jìn)料粒度：入料含水率70-96%出料粒度：脫水率60-70%生產(chǎn)能力：28~32t/h產(chǎn)品型號：3500型、3000型、2500型、2000型適用物料：洗沙尾礦污泥、打樁泥漿、制砂污泥、洗煤污泥、礦山污泥、湖泊污泥、河道污泥等

河南鴻澤環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的污泥脫水壓榨機(jī)，它由兩部分組成，分濃縮段和脫水段。該產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于洗沙污泥、尾礦污泥、選礦污泥、打樁污泥、生活污泥、河道污泥、湖泊清淤等各行業(yè)的污泥脫水干排。是一種針對污泥進(jìn)行脫水的設(shè)備。

工作原理

1、化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用的“水中絮凝造?；旌掀?rdquo;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。

3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降低。

性能優(yōu)勢

1.重力脫水部分。物料在濃縮罐里與藥物進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁惠斔椭赁D(zhuǎn)鼓內(nèi)。由于自身重力加上運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，可脫掉一部分水。

2.脫水部分。物料經(jīng)過預(yù)先濃縮后，進(jìn)入到脫水部分，由緊密排列的膠輥利用網(wǎng)帶對物料擠壓。從而達(dá)進(jìn)一步脫水的目的。

3.驅(qū)動部分。該產(chǎn)品采用了擺線針輪和電磁調(diào)速電機(jī)聯(lián)合調(diào)速，動力強(qiáng)勁。

4.濾帶糾偏裝置。由糾偏輥和校正氣缸、調(diào)壓表、及糾偏閥組成。采用了電路傳送信號。

5.清洗裝置。清洗裝置由壓力由沖洗管，擋水膠皮。和噴咀組成。接通壓力水泵可連續(xù)沖洗。

6.傳動裝置。由濾帶，預(yù)脫水輥、低壓輥、“S”輥和高壓輥組成。工作時，帶動濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.控制部分。由電控柜、氣控柜、以及電線和氣線組成。

8.托水部分。由上、下集水盤和排水管道組成。

技術(shù)參數(shù)

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