廂式壓濾機和隔膜壓濾機兩種機型壓濾過程對比
 

  通常在處理粒度細、粘性大的物料時 , 過濾阻力大。這時, 普通濾板的壓濾機所需的恒壓入料過濾時間較長。而隔膜式壓濾機此時可在適當(dāng)?shù)臅r期,中斷恒壓入料, 轉(zhuǎn)為壓榨過濾, 以很短的壓榨過濾時間替代普通壓濾機較長的恒壓入料過濾時間。

 

  當(dāng)壓濾機入料粒度粗、無粘性時 , 過濾阻力較小 , 在較短的入料時間下 , 就會基本不出濾液而終止入料。普通壓濾機接下來的作業(yè) , 是拉開頭板、濾板開始卸料 , 然而 , 恰恰出現(xiàn)濾餅脫落率極低 ,即使人工用鏟子捅, 也是大部分不能整塊掉下 , 濾餅水分高 , 卸餅很困難 , 甚至要沖洗濾布后 , 才能進行下一個循環(huán) , 致使人工勞動強度大 , 卸料時間長。隔膜式壓濾機在終止入料后 , 可以進入一個短暫的壓榨過濾過程, 這個過程一方面使隔膜鼓起壓迫濾餅, 實現(xiàn)進一步的脫水; 另一方面 , 隔膜鼓起壓實了濾餅 , 使得在卸料過程中 , 濾餅?zāi)軌蚝茼樌孛撀涓蓛?, 從而在較短的時間內(nèi)完成卸料過程。

 

    隔膜壓濾機可以：
1、縮短過濾操作時間。
2、用極短的時間完成這一段過程，生產(chǎn)效率大為提高。
3、節(jié)省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓榨功能，在極短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6、抗腐蝕能力強，基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、可配置PLC及人機界面控制。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。
 

    以上就是隔膜式壓濾機與普通壓濾機工作上的主要不同之處。這些不同使隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面 , 都表現(xiàn)出顯著的效果 , 并被廣泛應(yīng)用于存在固液分離的各個領(lǐng)域。