品牌：上海越然型號(hào)：CQB-L流量：3.2～100m3/h揚(yáng)程：12.5~80 m電機(jī)功率：1.1～55 KW 防爆電機(jī)電壓：380V材質(zhì)：不銹鋼

產(chǎn)品概述

CQB-L防爆立式管道磁力泵是本公司在十多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型的磁力管道泵，它既具有管道離心泵的特點(diǎn)，又具有化工離心泵的優(yōu)點(diǎn)，是一代的無泄漏管道離心泵。

型號(hào)意義

產(chǎn)品用途

CQB-L型立式管道磁力泵可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送，選用此泵則更為理想。

主要特點(diǎn)

1、磁力離心泵進(jìn)行無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn)，可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì)；
2、材質(zhì)優(yōu)良，泵體、葉輪、隔離套等過濾部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造；
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢，滑動(dòng)軸承采用碳石M106K，并設(shè)置了潤(rùn)滑油槽，有效地保證泵的使用壽命；
4、磁力管道離心泵立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；
5、振動(dòng)小，噪音低，運(yùn)行特別平穩(wěn)；
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB型磁力泵互換，泵的性能與CQB系列相同；流量為3.2-100m3/h；揚(yáng)程為20-80m；功率為0.75-75Kw

結(jié)構(gòu)圖

	1	泵殼	2	葉輪
	5	隔離套	6	止推環(huán)
	3	密封環(huán)	4	軸承體
	7	軸承	8	軸套
	11	螺母	12	聯(lián)接架
	9	軸	10	內(nèi)磁鋼總成
	13	外磁鋼總成	14	電機(jī)

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	口徑(mm)		流量 （m3/h）	揚(yáng)程 （m）	電機(jī)功率 （KW）	電壓 （V）	材質(zhì)
	進(jìn)口	出口
CQB32-125L	32	20	3.2	20	1.1	380	不 銹 鋼
CQB32-160L	32	20	3.2	32	1.5	380
CQB40-105L	40	25	3.2	12.5	1.1	380
CQB40-125L	40	25	6.3	20	2.2	380
CQB40-160L	40	25	6.3	32	3	380
CQB40-200L	40	25	6.3	50	5.5	380
CQB50-85L	50	32	6.3	8	1.1	380
CQB50-105L	50	32	6.3	12.5	1.5	380
CQB50-125L	50	32	12.5	20	3	380
CQB50-160L	50	32	12.5	32	4	380
CQB50-200L	50	32	12.5	50	7.5	380
CQB50-250L	50	32	12.5	80	18.5	380
CQB65-125L	65	50	25	20	4	380
CQB65-160L	65	50	25	32	7.5	380
CQB65-200L	65	40	25	50	15	380
CQB65-250L	65	40	25	80	22	380
CQB80-125L	80	65	50	20	7.5	380
CQB80-160L	80	65	50	32	15	380
CQB80-200L	80	50	50	50	22	380
CQB80-250L	80	50	50	80	37	380
CQB100-125L	100	80	100	20	15	380
CQB100-160L	100	80	100	32	22	380
CQB100-200L	100	65	100	50	37	380
CQB100-250L	100	65	100	80	55	380
注: 每個(gè)型號(hào)都可可配防爆電機(jī)

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管漏氣 3、泵腔儲(chǔ)水不足 4、電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開	1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、杜絕漏氣 3、增加儲(chǔ)水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑大小或堵塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速太低	1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán) 、密封環(huán) 5、更換滾動(dòng)軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈