產(chǎn)品簡介
一、2BV型水環(huán)式真空泵的概述：
2BV型水環(huán)式真空泵適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓(97%真空度)。當(dāng)用變壓器油作為工作液時（稱為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓(99.3%真空度），可以取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下長期工作時，應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護管，以對泵進行保護并消除氣蝕聲。作為壓縮機使用時，其壓力至0.26MPa(絕壓)。作為壓縮機使用時，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時應(yīng)注明排氣壓力以選擇適當(dāng)?shù)碾姍C功率。
2BV型水環(huán)式真空泵作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。
2BV2-Ex、2BV6系列水環(huán)式真空泵/壓縮機主要用于抽除爆炸性氣體，及在各類易燃、易爆環(huán)境中工作，其性能參數(shù)與2BV2、2BV5系列相應(yīng)型號相同。
2BV系列不銹鋼真空泵可使用在各種耐腐蝕要求較高的場合及潔凈度要求較高的場合。根據(jù)工況2BV系列不銹鋼真空泵的全部過流部件：泵體、泵蓋、圓盤、葉輪材質(zhì)可選用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各類不銹鋼材質(zhì)，泵軸材質(zhì)：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti
2BV型水環(huán)式真空泵機械密封采用進口產(chǎn)品，密封件可采用氟橡膠或聚四氟乙烯.
相對于國內(nèi)同類型SK、2SK、SZ等水環(huán)式真空泵，其有以下特點：
·2BV型水環(huán)式真空泵機泵同軸式直聯(lián)設(shè)計，節(jié)省空間，易于安裝。
·2BV型水環(huán)式真空泵全部采用國外進口機械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
·2BV型水環(huán)式真空泵全部設(shè)有氣蝕保護管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護管接口（或與分離器連接）可在大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對泵進行保護。
·鋁青銅葉輪強度高，經(jīng)久耐用，并提高了2BV型水環(huán)式真空泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。
·的柔性排氣口設(shè)計，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了2BV型水環(huán)式真空泵在其性能范圍內(nèi)效率佳。
·全部采用Y2系列電機，防護等級IP54、IP55（普通為IP44）
·2BV型水環(huán)式真空泵全部采用NTN或NSK進口軸承
二、2BV型水環(huán)式真空泵的應(yīng)用范圍：
| 注： 1、表中所列數(shù)據(jù)在下列技術(shù)條件下測出： ① 大氣壓力101325Pa（1013mbar） ② 進水溫度15℃ ③ 吸入空氣溫度20℃ ④ 空氣相對濕度70% 2、 性能允許偏差±10% |
| 四、2BV型水環(huán)式真空泵的工作原理： 2BV型水環(huán)式真空泵如圖（一）所示葉輪3偏心地安裝在泵體之內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)1，水環(huán)下部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，2BV型水環(huán)式真空泵水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低，氣體自圓盤吸氣口被吸入；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體自圓盤排氣口被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，2BV型水環(huán)式真空泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。 2BV型水環(huán)式真空泵由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排周，因此，在工作過程中，必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。 當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵排出的氣體不再利用時，在2BV型水環(huán)式真空泵排氣口上接有氣水分離器，廢氣和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由排氣管排出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高，這時需從供水管供給冷水，以降低工作水的溫度，保證泵能達(dá)到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo) |
| 圖（一）2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機工作原理圖 |
| 當(dāng)2BV型水環(huán)式真空泵作為壓縮機使用時，泵排氣口接有氣水分離器，氣水混合物進入氣水分離器后自動分，氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過分離器進入2BV型水環(huán)式真空泵內(nèi)。壓縮氣體時，工作水極易熱，水由泵排氣口排出，溫度會變的較高，要由供水管不斷地供給冷水．以補充被放走的水，同時起冷卻作用，使工作水溫度不致過高，從而保證壓縮機性能，達(dá)能技術(shù)指標(biāo)，滿工藝要求。 |
| 五、2BV型水環(huán)式真空泵的安裝說明與安裝尺寸： 2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵（壓縮機）、電動機、氣水分離器管路組成，如圖（二）所示。 2BV型水環(huán)式真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進入2BV真空泵或壓縮機，然后經(jīng)排氣管進入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出。當(dāng)作為壓縮機使用時，經(jīng)壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后，氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓縮氣體的系統(tǒng)上去。2BV型水環(huán)式真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器不經(jīng)冷卻排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管補充，供水量的大小，由供水管上的閥門來調(diào)整。 氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部構(gòu)造有所不同。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器有溢水管；壓送氣體時，吸氣口為常壓（也可為真空狀態(tài)），排氣口壓力高于一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水開關(guān)來控制。 |
六、2BV型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝：
1、2BV型水環(huán)式真空泵的安裝：
2BV型水環(huán)式真空泵和壓縮機在安裝時，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固。為防止在安裝時焊渣進入真空泵，在安裝時，應(yīng)在吸氣管上安裝上過濾網(wǎng)。
2、2BV型水環(huán)式真空泵氣水分離器的安裝
2BV型水環(huán)式真空泵氣水分離器可直接安裝在水環(huán)真空泵的排氣口上，并用螺栓固定牢固。氣水分離器有一管路與泵相連，由此供給水環(huán)真空泵工作需水量，其余工作水由供水管供給，供水量大小由管路上的閥門調(diào)節(jié)。
2BV型水環(huán)式真空泵或壓縮機的進氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時，防止真空泵或壓縮機內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。
七、2BV型水環(huán)式真空泵的啟動及停車：
1、2BV型水環(huán)式真空泵啟動
2BV型水環(huán)式真空泵長期停車的泵在開動以前，必須用手轉(zhuǎn)動數(shù)圈，以證實水環(huán)真空泵內(nèi)沒有卡住或其它損壞現(xiàn)象。
2BV型水環(huán)式真空泵啟動按以下順序進行（參見圖五）
（1）打開排氣管閥門。
（2）啟動電動機（應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn)）
（3）迅速打開圖五供水管2。逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止，（應(yīng)注意不要干運行真空泵）。
2、2BV型水環(huán)式真空泵停車
2BV型水環(huán)式真空泵停車按以下順序：
（1）（如進氣管有閥門）關(guān)閉進氣管上的閥門。
（2）關(guān)閉供水管2，并迅速關(guān)停真空泵。
（3）停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動時，會造成葉片與泵軸斷裂。
八、2BV水環(huán)式真空泵的維護：
1、2BV型水環(huán)式真空泵為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進入泵腔的灰塵顆粒，可通過2BV型水環(huán)式真空泵泵底部的沖洗口沖洗掉。
2、如果用硬水作工作液，須經(jīng)軟化，或在一定周期內(nèi)用溶液清洗泵。
3、2BV型水環(huán)式真空泵電動機常工作的軸承比周圍溫度高15℃～20℃，高不允許超過55℃～60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油1-2次，每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油全部更換。
4、2BV型水環(huán)式真空泵采用的機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。
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