應(yīng)用范圍：食品行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、冶金礦業(yè)、化工行業(yè)物 料:香精香料、味精、吸附劑、催化劑、石墨、胭脂、腮紅、聚乙烯、聚丙烯、聚氧乙烯，肥料、獸藥、飼料、預(yù)混料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、雞精、白糖、種子電話:

噸袋拆包站主要為解決大袋開袋過程中粉塵飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境的影響，降低操作工人繁重的體力勞動(dòng)，現(xiàn)代企業(yè)逐步以機(jī)械式的大袋開袋系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的人工開袋工作。該系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋過程中的因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、不易出料的現(xiàn)象。

工作原理

噸袋拆包站是將噸袋裝物料經(jīng)過電動(dòng)葫蘆將噸袋吊起，對(duì)應(yīng)的固定支架以及稱重架與傳感器連接，將物料的重量信號(hào)傳遞給電器箱，由電器箱控制整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行。稱重架上的升降氣缸勾住包裝袋角。

外部信號(hào)及傳感器的信號(hào)傳遞給電氣箱，電氣箱通過編制過的程序，控制加料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速、氣缸的升降 

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；

2.拍打裝置可以保障物料順利從大袋中卸出；

3.全自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度；

4.密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；

5.可選開袋、拍打、破碎、磁選等一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；

6. 可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；

7. 適用工況：流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。

裝置組成：

本系統(tǒng)由電動(dòng)葫蘆起吊裝置、設(shè)備支架、氣動(dòng)夾帶裝置、氣動(dòng)拍打裝置、緩存料倉，純氣動(dòng)控制器及輔助連接部分的設(shè)備元件共同組成。

與物料接觸部分可采用316L不銹鋼、304不銹鋼，支架采用304不銹鋼/Q235碳鋼，表面亞光,保護(hù)完好。設(shè)備底腳（四只）采用不銹鋼板打孔，用膨脹螺栓固定于地面。

具體操作如下：

1、將噸袋四個(gè)角的袋子掛在十字架鉤子上。

2、通過電動(dòng)葫蘆將噸袋吊起到合適位置。

3、將電動(dòng)葫蘆橫向向左移動(dòng)到架子中心。

4、將噸袋落到按摩板位置。

5、鎖定光圈閥至合適尺寸。

6、將噸袋下料口打開然后慢慢打開光圈閥。

7、打開除塵器開關(guān)按鈕然后開啟氣動(dòng)按摩板推動(dòng)噸袋使得物料暢通下料。

8、將卸完料的空袋子慢慢吊起來然后收好放一側(cè)，然后關(guān)好除塵器及其所有電源和氣動(dòng)源。

9、光圈閥：控制物料下料速度，向左滑動(dòng)即可縮小內(nèi)孔大小，相反則放大內(nèi)孔。

10、收塵器：下料過程會(huì)產(chǎn)生灰塵，利用離心風(fēng)機(jī)集塵器可以收集下料過程中揚(yáng)起的灰塵。

設(shè)備細(xì)節(jié)

案例工程