產(chǎn)品應(yīng)用范圍：

南京正軒環(huán)保生產(chǎn)的脈沖破泡真空干燥箱應(yīng)用在各種中藥浸膏、塊狀、半固態(tài)及液態(tài)物料、粘稠型的物料只適應(yīng)低溫干燥的、容易氧化的產(chǎn)品、不宜翻動(dòng)的產(chǎn)品。

產(chǎn)品工作原理：

脈沖破泡真空干燥箱的內(nèi)部采用平板加熱，箱體的內(nèi)壁外部也采用夾套進(jìn)行同步加熱，當(dāng)物料在真空狀態(tài)下加熱后會(huì)起泡，然后通過脈沖頻率控制壓縮空氣能達(dá)到迅速破泡的功能，箱內(nèi)每處溫度均勻一致，溫度均勻性在±3-5℃。干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會(huì)對被干燥物料的內(nèi)在質(zhì)量誥成破壞。該設(shè)備是將被干燥的物料處于真空條件下進(jìn)行的內(nèi)層板加熱干燥，它是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的佛點(diǎn)，能在較低溫度下，得到很高的干燥速率，熱量利用充分，在干燥過程中無任何不純物混入，在物料起泡后通過潔凈空氣快速破泡，符合“GMP”規(guī)范要求。采用高性能PLC全程檢測控制，工作壓力及溫度全程自動(dòng)調(diào)節(jié)，工作報(bào)表實(shí)時(shí)輸出，以歸檔備查。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

A、西門子工控系統(tǒng)性能*，并配備標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)通訊接口，可提供設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)的通訊軟件技術(shù)支持，可以在后臺(tái)自動(dòng)生成監(jiān)控畫面。

B、箱體上下左右內(nèi)板外均并列滿焊由槽鋼制作成的加熱夾套，槽鋼和內(nèi)板滿焊好后反復(fù)作打壓檢漏處理，確保無任何泄露。加熱速率比普通真空烘箱提升200%。

C、箱內(nèi)散熱器(又稱烘架)為平板式，比普通管式散熱器加大散熱面積150%，散熱器底部裝置4只不銹鋼小輪，能在軌道.上推進(jìn)推出方便自如，烘架熱水進(jìn)口和出口與箱體聯(lián)接處均裝置快裝卡箍，便于拆裝、拉出清洗。

D、箱內(nèi)烘架上每層散熱器加熱流體走向均勻，改變原方型真空干燥箱內(nèi)上下溫度相差需倒盤的現(xiàn)象。

E、物料在加熱抽真空時(shí)會(huì)出現(xiàn)發(fā)泡的現(xiàn)象，起泡后形成-一個(gè)密閉的空間，物料內(nèi)的水份蒸發(fā)減慢從而延長干燥時(shí)間。在烘盤的上方制作壓縮空氣破泡式裝置,物料起泡后迅速破泡，使物料內(nèi)的水份通過真空泵進(jìn)行抽汽抽濕快速干燥，提高干燥效率。