固廢粉末活性炭高溫煅燒窯爐設(shè)備適用范圍：

濕物料加入干燥機(jī)后，在筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（或逆流）的熱空氣充分接觸，傳熱、傳質(zhì)，在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，運(yùn)動(dòng)到干燥機(jī)另一段星型卸料閥排出成品。加熱方式有直接加熱和間接加熱兩種形式。

固廢粉末活性炭高溫煅燒窯爐設(shè)備特點(diǎn):

轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
流體通過筒體阻力大，功率低。
對(duì)物料特性的適用性比較強(qiáng)。
操作穩(wěn)定、操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

固廢粉末活性炭高溫煅燒窯爐設(shè)備性能:

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動(dòng)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)在筒體內(nèi)經(jīng)過熱風(fēng)或者熱壁面經(jīng)行熱交換而完成干燥，經(jīng)過干燥后，再用旋風(fēng)除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)由燃（油、氣、煤）熱風(fēng)爐產(chǎn)生的煙道氣為烘干熱源介質(zhì),在濕石膏由輸送提升機(jī)送至螺旋加料器并進(jìn)入滾筒干燥主機(jī)的同時(shí)，石膏與熱風(fēng)即接觸并進(jìn)行熱交換,隨著滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),干燥物料在引風(fēng)的作用下,沿干燥室內(nèi)壁的折曲并向前推進(jìn)。經(jīng)過我公司多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和不斷的改進(jìn)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)設(shè)有三套，物料在滾筒在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間更多，并減少占地面積。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個(gè)小滾輪支承,二端各有一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一小滾輪，隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，我們稱之謂滾輪傳動(dòng)。經(jīng)干燥的石膏，隨引風(fēng)排出干燥室，同時(shí)經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級(jí)分離,濕熱廢氣由排濕管排出。 

固廢粉末活性炭高溫煅燒窯爐設(shè)備技術(shù)規(guī)格：

固廢粉末活性炭高溫煅燒窯爐設(shè)備產(chǎn)品展示：

不同物料不同工礦不同環(huán)境不同要求都有不同設(shè)計(jì)，所有設(shè)備尺寸均是根據(jù)客戶產(chǎn)量要求來定做的，熱源可根據(jù)客戶具體條件選擇如；天然氣，蒸汽，電，液化氣，煤碳，植物質(zhì)，柴油等均可選擇。我公司提供全套干燥生產(chǎn)線，提供烘干設(shè)備選型參數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況提供全套非標(biāo)設(shè)計(jì)。