硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)系統(tǒng)物料條件

 1、物料名稱：   硫酸銨

2、產(chǎn)量：       400kg/h

3、物料顆粒：    1mm左右

4、初水份ω₁：   5%

5、終水份ω₂：   0.3

6、比重：        1.77g/cm3

硫酸銨振動(dòng)流化床干燥機(jī)系統(tǒng)技術(shù)條件

1、   干燥方式：                  直線振動(dòng)流化床

2、  物料與熱空氣接觸方式：             穿流式

3、  熱源和加熱方式：               0.6Mpa飽和蒸汽加熱

4、  熱風(fēng)溫度t₁：                  145-150℃左右   （設(shè)計(jì)取150℃）

5、  出風(fēng)溫度t₂：                          75-85℃左右  （設(shè)計(jì)取80℃）

6、  進(jìn)料溫度θ₁：               15℃

7、  出料溫度θ₂：               50-65℃

能源介質(zhì)供給條件

1、電源：電壓380V，50Hz  

2、熱源：蒸汽加熱0.5-0.6Mpa飽和蒸汽加熱

自然條件

1、根據(jù)當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁貫?5℃，年平均相對(duì)濕度為68%。

2、查空氣焓濕圖可知：年平均空氣含濕量為0.01kg水/kg干空氣。

設(shè)計(jì)計(jì)算（物料衡算，熱量衡算和風(fēng)量）:

物料衡算：

蒸發(fā)量計(jì)算：W_水≈20kg水/h

處理量: W_處420kg/h

選型說(shuō)明

1  根據(jù)類似物料在振動(dòng)流化床生產(chǎn)使用實(shí)踐，物料在該設(shè)備的干燥停留時(shí)間為6分鐘左右，平均鋪料厚度1.0-2.0cm

1.1  每小時(shí)需處理物料的體積V=420/1770=0.23m³

1.2  每小時(shí)可處理物料的批次P=60/6=10批，則每批需處理物料的體積V批=0.23/10=0.023m³/批

1.3  根據(jù)物料在振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)的平均鋪料厚度為1.5cm，則得振動(dòng)流化床干燥單元床層面積S=0.023/0.015=1.53㎡

2  據(jù)以上計(jì)算，結(jié)合公司標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)及機(jī)械工業(yè)部頒布的振動(dòng)流化床機(jī)型有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),確定選用1臺(tái)干燥機(jī)來(lái)滿足本生產(chǎn)量:

具體型號(hào)為：ZLG-0.45*4.5型振動(dòng)流化床干燥機(jī)，數(shù)量為1臺(tái)?？紤]硫酸銨干燥后需冷卻,故將本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)為2個(gè)單元串聯(lián)工作，干燥段和冷卻段以確保干燥后的纖維能夠達(dá)到包裝要求。其中干燥單元為3.5m，冷卻單元為1m。

3  流化床床板的開(kāi)孔率及穿孔氣速一般流化床床板的開(kāi)孔率控制在3～10%,穿孔氣速為10～16m/s。關(guān)于此類的物料（比重較大，脫水率?。┐┛讱馑偃?2～15m/s(取12 m/s)，床板開(kāi)孔率ε取5%

4  風(fēng)機(jī)的確定

鼓風(fēng)機(jī)為1臺(tái) ,型號(hào)為4-72-4A -5.5KW-4P,風(fēng)量：4012-7419m³/h , 風(fēng)壓：2014-1320Pa；

引風(fēng)機(jī)為一臺(tái),型號(hào)為4-72-4A-7.5Kw風(fēng)量：5712-10562m3/h風(fēng)壓2554-1673Pa

冷卻風(fēng)機(jī)：4-72-2.8A -1.5KW,風(fēng)量：1311-2356 m³/h , 風(fēng)壓：994-606Pa。

5 加熱器的確定

6.1 散熱器熱傳導(dǎo)系數(shù)K=18kcal/m² •h •℃

6.2 換熱器總面積F =1.1×Q_干/（k×Δt_m）≈120m²

7 旋風(fēng)分離器

（1）名稱：旋風(fēng)分離器、數(shù)量：1套

（2）型號(hào)： XF-600

設(shè)備配置說(shuō)明

1、主機(jī)配振動(dòng)電機(jī)2臺(tái)，1.1Kw/臺(tái)。

2、主機(jī)采用δ=3不銹鋼板2205,體外用不銹鋼304扁鋼加強(qiáng)。含觀察窗及清洗門。

3、下床體箱體主材采用δ=6mm,304并用304 Φ57無(wú)縫鋼管支撐加強(qiáng)，保溫。

4、床板采用δ=1.5mm 2205不銹鋼板, 開(kāi)Φ1.5孔；前段部分舌形孔。5、進(jìn)風(fēng)配初、中效空氣過(guò)濾器。

6、旋風(fēng)分離器XF-600

7、配管：系統(tǒng)主管道直徑采用Φ318，分風(fēng)管道直徑采用Φ280, 冷卻管道直徑采用Φ219

電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)變頻起動(dòng)，其余電器直接啟動(dòng)，集中控制，進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，進(jìn)、出風(fēng)溫度顯示。

9、負(fù)載變化在70%～90%。

硫酸銨系統(tǒng)有多種，彬達(dá)干燥可具體根據(jù)工藝需求、場(chǎng)地要求等量身設(shè)計(jì)，我司秉著誠(chéng)信立足，創(chuàng)新致遠(yuǎn)的企業(yè)精神，腳踏實(shí)地的服務(wù)于每一位客戶，歡迎各新老客戶蒞臨指導(dǎo)！