| 參考價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
沙子烘干機(jī)結(jié)構(gòu)：
沙子烘干機(jī)主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器、配電柜...組成
沙子烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
1、熱效率高，節(jié)煤40%。
2、高效節(jié)能，沙子在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
3、結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更便利、操縱更簡(jiǎn)樸、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
4、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
5、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使沙子與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
6、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機(jī)設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
7、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
沙子烘干機(jī)工作原理：
由于沙子具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕沙子進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：
1、導(dǎo)料區(qū)，濕沙子進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)就被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。
2、清理區(qū)，濕沙子在清理區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，落下時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)筒壁的現(xiàn)象。昊世機(jī)械沙子烘干機(jī)在此區(qū)設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置會(huì)合理地清掃內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于團(tuán)球、結(jié)塊的沙子也起到破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕河沙在此區(qū)已呈低水份松散狀態(tài)，沙子在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水份狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)。
4、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
沙子烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 處理能力（t/h) | 電機(jī)型號(hào)→功率 | 減速機(jī)型號(hào) | 入料水分（%） | 燃料煤熱值 | 出料水分 |
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x14 | 12-17 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
沙子烘干機(jī)結(jié)構(gòu)：
沙子烘干機(jī)主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器、配電柜...組成
沙子烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
1、熱效率高，節(jié)煤40%。
2、高效節(jié)能，沙子在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
3、結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更便利、操縱更簡(jiǎn)樸、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
4、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
5、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使沙子與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
6、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機(jī)設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
7、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
沙子烘干機(jī)工作原理：
由于沙子具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕沙子進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：
1、導(dǎo)料區(qū)，濕沙子進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)就被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。
2、清理區(qū)，濕沙子在清理區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，落下時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)筒壁的現(xiàn)象。昊世機(jī)械沙子烘干機(jī)在此區(qū)設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置會(huì)合理地清掃內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于團(tuán)球、結(jié)塊的沙子也起到破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕河沙在此區(qū)已呈低水份松散狀態(tài)，沙子在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水份狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)。
4、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
沙子烘干機(jī)結(jié)構(gòu)：
沙子烘干機(jī)主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器、配電柜...組成
沙子烘干機(jī)性能特點(diǎn)：
1、熱效率高，節(jié)煤40%。
2、高效節(jié)能，沙子在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。
3、結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更便利、操縱更簡(jiǎn)樸、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。
4、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。
5、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使沙子與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞”產(chǎn)生的機(jī)理。
6、采用變頻調(diào)速，調(diào)整烘干機(jī)設(shè)備筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機(jī)水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
7、該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對(duì)內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時(shí)，大大改善了勞動(dòng)環(huán)境和勞動(dòng)條件。
沙子烘干機(jī)工作原理：
由于沙子具有一定的粘性，在干燥過(guò)程中濕沙子進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：
1、導(dǎo)料區(qū)，濕沙子進(jìn)入導(dǎo)料區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)就被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)。
2、清理區(qū)，濕沙子在清理區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，落下時(shí)會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)筒壁的現(xiàn)象。昊世機(jī)械沙子烘干機(jī)在此區(qū)設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置會(huì)合理地清掃內(nèi)壁粘附的物料，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于團(tuán)球、結(jié)塊的沙子也起到破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率。
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕河沙在此區(qū)已呈低水份松散狀態(tài)，沙子在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水份狀態(tài)，進(jìn)入最后的出料區(qū)。
4、出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。
沙子烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 處理能力（t/h) | 電機(jī)型號(hào)→功率 | 減速機(jī)型號(hào) | 入料水分（%） | 燃料煤熱值 | 出料水分 |
| Φ1.2x10 | 2.5-3 | M160M-6→7.5 | ZQ350Ⅱ-25 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x14 | 7-9 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.5x18 | 9.5-12 | Y180L-6→15 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x14 | 12-17 | Y200L-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ1.8x18 | 14-18 | Y200L1-6→18.5 | ZQ400Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x18 | 18-22 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.0x20 | 18-23 | Y200L2-6→22 | ZQ50Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x18 | 21-25 | Y200L2-6→22 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.2x20 | 22-25 | Y225M-6→30 | ZQ65Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x20 | 25-29 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.4x22 | 26-30 | Y225M-6→30 | ZQ75Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x20 | 28-33 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
| Φ2.6x24 | 29-35 | Y250M-6→37 | ZQ85Ⅱ-31.5 | 30±5 | ≥5500 | ≤13 |
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