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  • 銅灰分離機(jī)
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591

產(chǎn)地

河南鄭州市

更新時(shí)間

2023/9/7 14:53:29

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【銅灰分離機(jī)性能特點(diǎn)】:銅灰分離機(jī)環(huán)保高產(chǎn),新型研磨總成不易進(jìn)灰,壽命長(zhǎng)達(dá)1年以上,故障率極低. 【銅灰分離機(jī)廣泛應(yīng)用】:銅灰分離, 銅渣分離......多種金屬灰渣分離處理。 【銅灰分離機(jī)生產(chǎn)能力】:0.3-1.5t/h(不同型號(hào)生產(chǎn)能力有所差異) 【銅灰分離機(jī)工作原理】:銅灰分離機(jī)采用研磨粉碎和風(fēng)選分離同步進(jìn)行,提高工作效率,采用新型研磨總成不易進(jìn)灰,......

銅灰分離機(jī)詳細(xì)信息

銅灰分離機(jī)介紹:


  銅灰分離機(jī)是廠家工程師結(jié)合市場(chǎng)需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設(shè)備。該銅灰分離機(jī)采用新型研磨總成不易進(jìn)灰,使用壽命長(zhǎng)達(dá)1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機(jī)優(yōu)化了排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),除塵系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改進(jìn)效果佳,沒(méi)有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機(jī)性能特點(diǎn):
  1、環(huán) 保: 由于該設(shè)備內(nèi)物料的運(yùn)行靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)來(lái)完成,并且是負(fù)壓運(yùn)行。所以,整個(gè)工作過(guò)程中無(wú)粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
  2、高 產(chǎn): 單機(jī)處理能力可達(dá)到1.5噸/小時(shí)。
  3、工序簡(jiǎn)單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
  4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機(jī)的情況下通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細(xì)度。
  5、占地面積?。?時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備占地僅為16平方米。

銅灰分離機(jī)工作原理:
  銅灰分離機(jī)采用研磨粉碎和風(fēng)選分離同步進(jìn)行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細(xì)度的其他雜質(zhì),銅灰由進(jìn)料口進(jìn)入主機(jī)研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細(xì)度達(dá)到要求處理細(xì)度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進(jìn)入固、氣分離器分離后排出機(jī)外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉(zhuǎn)的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉(zhuǎn)的研磨副工作部位,被研磨副旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細(xì)粉達(dá)到要求處理細(xì)度被氣流隨即帶走,進(jìn)入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過(guò)碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機(jī)器底板上的排料管排出;經(jīng)過(guò)固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸入再次吹入研磨分離室,完成一個(gè)閉路循環(huán)。

銅灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 磨輥直徑(mm) 磨輥高度(mm) 主機(jī)功率(kw) 風(fēng)機(jī)功率(kw) 產(chǎn)量(t/h) 總功率(kw)
600 240 150 100 7.5 5.5 0.3-0.5 13
800 160 210 150 15 11 0.6-0.9 26
1000 145 260 150 18.5 15 0.8-1.2 33.5
1200 140 270 150 22 18.5 1.2-1.5 40.5

 

 
 
 
 
 

銅灰分離機(jī)介紹:


  銅灰分離機(jī)是廠家工程師結(jié)合市場(chǎng)需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設(shè)備。該銅灰分離機(jī)采用新型研磨總成不易進(jìn)灰,使用壽命長(zhǎng)達(dá)1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機(jī)優(yōu)化了排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),除塵系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改進(jìn)效果佳,沒(méi)有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機(jī)性能特點(diǎn):
  1、環(huán) 保: 由于該設(shè)備內(nèi)物料的運(yùn)行靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)來(lái)完成,并且是負(fù)壓運(yùn)行。所以,整個(gè)工作過(guò)程中無(wú)粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
  2、高 產(chǎn): 單機(jī)處理能力可達(dá)到1.5噸/小時(shí)。
  3、工序簡(jiǎn)單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
  4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機(jī)的情況下通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細(xì)度。
  5、占地面積小: 時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備占地僅為16平方米。

銅灰分離機(jī)工作原理:
  銅灰分離機(jī)采用研磨粉碎和風(fēng)選分離同步進(jìn)行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細(xì)度的其他雜質(zhì),銅灰由進(jìn)料口進(jìn)入主機(jī)研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細(xì)度達(dá)到要求處理細(xì)度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進(jìn)入固、氣分離器分離后排出機(jī)外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉(zhuǎn)的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉(zhuǎn)的研磨副工作部位,被研磨副旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細(xì)粉達(dá)到要求處理細(xì)度被氣流隨即帶走,進(jìn)入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過(guò)碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機(jī)器底板上的排料管排出;經(jīng)過(guò)固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸入再次吹入研磨分離室,完成一個(gè)閉路循環(huán)。

銅灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 磨輥直徑(mm) 磨輥高度(mm) 主機(jī)功率(kw) 風(fēng)機(jī)功率(kw) 產(chǎn)量(t/h) 總功率(kw)
600 240 150 100 7.5 5.5 0.3-0.5 13
800 160 210 150 15 11 0.6-0.9 26
1000 145 260 150 18.5 15 0.8-1.2 33.5
1200 140 270 150 22 18.5 1.2-1.5 40.5

 

 
 
 
 
 

銅灰分離機(jī)介紹:


  銅灰分離機(jī)是廠家工程師結(jié)合市場(chǎng)需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設(shè)備。該銅灰分離機(jī)采用新型研磨總成不易進(jìn)灰,使用壽命長(zhǎng)達(dá)1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機(jī)優(yōu)化了排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),除塵系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改進(jìn)效果佳,沒(méi)有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機(jī)性能特點(diǎn):
  1、環(huán) 保: 由于該設(shè)備內(nèi)物料的運(yùn)行靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)來(lái)完成,并且是負(fù)壓運(yùn)行。所以,整個(gè)工作過(guò)程中無(wú)粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
  2、高 產(chǎn): 單機(jī)處理能力可達(dá)到1.5噸/小時(shí)。
  3、工序簡(jiǎn)單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
  4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機(jī)的情況下通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細(xì)度。
  5、占地面積小: 時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備占地僅為16平方米。

銅灰分離機(jī)工作原理:
  銅灰分離機(jī)采用研磨粉碎和風(fēng)選分離同步進(jìn)行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細(xì)度的其他雜質(zhì),銅灰由進(jìn)料口進(jìn)入主機(jī)研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細(xì)度達(dá)到要求處理細(xì)度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進(jìn)入固、氣分離器分離后排出機(jī)外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉(zhuǎn)的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉(zhuǎn)的研磨副工作部位,被研磨副旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細(xì)粉達(dá)到要求處理細(xì)度被氣流隨即帶走,進(jìn)入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過(guò)碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機(jī)器底板上的排料管排出;經(jīng)過(guò)固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸入再次吹入研磨分離室,完成一個(gè)閉路循環(huán)。

銅灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 磨輥直徑(mm) 磨輥高度(mm) 主機(jī)功率(kw) 風(fēng)機(jī)功率(kw) 產(chǎn)量(t/h) 總功率(kw)
600 240 150 100 7.5 5.5 0.3-0.5 13
800 160 210 150 15 11 0.6-0.9 26
1000 145 260 150 18.5 15 0.8-1.2 33.5
1200 140 270 150 22 18.5 1.2-1.5 40.5

 

 
 
 
 
 

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  銅灰分離機(jī)是廠家工程師結(jié)合市場(chǎng)需求,客戶使用建議反饋,精心研制的新型高性能銅灰處理設(shè)備。該銅灰分離機(jī)采用新型研磨總成不易進(jìn)灰,使用壽命長(zhǎng)達(dá)1年以上,故障率極低;新型銅灰分離機(jī)優(yōu)化了排氣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),除塵系統(tǒng)經(jīng)過(guò)改進(jìn)效果佳,沒(méi)有粉塵逸出,出料更干凈,產(chǎn)量更高,且極易調(diào)節(jié)。
銅灰分離機(jī)性能特點(diǎn):
  1、環(huán) 保: 由于該設(shè)備內(nèi)物料的運(yùn)行靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)來(lái)完成,并且是負(fù)壓運(yùn)行。所以,整個(gè)工作過(guò)程中無(wú)粉塵溢出,改善了工作環(huán)境,杜絕了粉塵污染。
  2、高 產(chǎn): 單機(jī)處理能力可達(dá)到1.5噸/小時(shí)。
  3、工序簡(jiǎn)單: 不用篩網(wǎng)、一遍成品,利用重力分離,效果良好。
  4、調(diào)節(jié)方便 :在不停機(jī)的情況下通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)量大小即可調(diào)節(jié)加工細(xì)度。
  5、占地面積?。?時(shí)產(chǎn)1.5噸的設(shè)備占地僅為16平方米。

銅灰分離機(jī)工作原理:
  銅灰分離機(jī)采用研磨粉碎和風(fēng)選分離同步進(jìn)行,提高有效工作效率。銅灰里含有金屬銅、氧化銅以及不同比重、不同細(xì)度的其他雜質(zhì),銅灰由進(jìn)料口進(jìn)入主機(jī)研磨分離室內(nèi),受到向上氣流的作用,比重較輕且細(xì)度達(dá)到要求處理細(xì)度的雜質(zhì)和氧化銅隨氣流進(jìn)入固、氣分離器分離后排出機(jī)外收集;比重較大、粒度較粗的金屬銅以及雜質(zhì)受重力作用落入研磨分離室底板,被帶有一定角度隨主軸旋轉(zhuǎn)的鏟刀鏟起,拋入同步旋轉(zhuǎn)的研磨副工作部位,被研磨副旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的巨大離心力碾壓,金屬銅受力變形,脆性的非金屬雜質(zhì)被粉碎成細(xì)粉達(dá)到要求處理細(xì)度被氣流隨即帶走,進(jìn)入固、氣分離器分離后排出;經(jīng)過(guò)碾壓后的金屬銅在離心力作用下由機(jī)器底板上的排料管排出;經(jīng)過(guò)固、氣分離器分離后的氣體被系統(tǒng)風(fēng)機(jī)吸入再次吹入研磨分離室,完成一個(gè)閉路循環(huán)。

銅灰分離機(jī)技術(shù)參數(shù):

型號(hào) 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 磨輥直徑(mm) 磨輥高度(mm) 主機(jī)功率(kw) 風(fēng)機(jī)功率(kw) 產(chǎn)量(t/h) 總功率(kw)
600 240 150 100 7.5 5.5 0.3-0.5 13
800 160 210 150 15 11 0.6-0.9 26
1000 145 260 150 18.5 15 0.8-1.2 33.5
1200 140 270 150 22 18.5 1.2-1.5 40.5

 

 
 
 
 
 

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