濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi)，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng)，直至層出料，同時(shí)潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入，與分布在床上的物料進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出，從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品概述
      濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi)，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋床自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng)，直至層出料，同時(shí)潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入，與分布在床上的物料進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出，從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。
設(shè)備特點(diǎn)
1、熱風(fēng)多次穿過(guò)物料層，與物料逆向流動(dòng)，使熱交換充分，熱效率高。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。
3、物料在床內(nèi)停留時(shí)間可以調(diào)節(jié)、操作方便。
4、物料沿螺旋床自上而下作圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，自身也產(chǎn)生跳躍，從而增加了物料與熱風(fēng)的接觸，增強(qiáng)了干燥效果。
5、連續(xù)的進(jìn)出料適合于流水線生產(chǎn)，并且易于達(dá)到“GMP”規(guī)范，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥。
6、對(duì)物料的表面及形狀基本沒(méi)有損傷，不僅保證了丸劑的圓度，而且大大降低了丸劑的破碎率。
應(yīng)用范圍
      LZG 螺旋振動(dòng)干燥機(jī)主要適用于中藥丸劑的干燥，也可適用于化工、制藥、食品、塑料、建材、 飼料等行業(yè)的顆粒狀、短條狀、球狀物料的干燥。
工藝流程

技術(shù)參數(shù) 　

型號(hào)	LZG-1.0	LZG-1.2	LZG-1.4	LZG-1.6	LZG-1.8
直徑	1000	1200	1400	1600	1800
振動(dòng)電機(jī)功率	2x0.8	2x0.8	2x1.5	2x1.5	2x2.2
外形尺寸	1.2x1.2x2.7	1.4x1.4x2.7	1.6x1.6x2.3	1.8x1.8x3.3	2.0x2.0x3.3
重量	1400	1680	2800	3100	3800
生產(chǎn)能力	80-120	120-200	200-280	280-350	350-450
進(jìn)風(fēng)溫度	60-200	60-200	60-200	60-200	60-200
風(fēng)量	1487	2380	3721	4462	5930
風(fēng)機(jī)功率	4.1	7	7.7	14	24

產(chǎn)品概述

濕物料自頂部加料口進(jìn)入螺旋床內(nèi)，在周向激振力及重力的作用下，物料沿螺旋撞自上而下作跳躍運(yùn)動(dòng)，直至層出料；同時(shí)，潔凈的熱風(fēng)由螺旋床底部進(jìn)入，與分布在床上的物料進(jìn)行充分的穿熱和傳質(zhì)后，由頂部排濕口排出。從而使?jié)裎锪线_(dá)到了干燥的目的。