單槽不銹鋼超聲波清洗機(jī) 除油清洗設(shè)備

單槽不銹鋼超聲波清洗機(jī) 除油清洗設(shè)備

超聲波清洗機(jī)清洗操作流程：

超聲波清洗機(jī)針對(duì)生產(chǎn)行業(yè)主要優(yōu)異性能是能夠針對(duì)零件高效去除殘物，例如粉塵、金屬屑、拋光劑、潤(rùn)滑劑、冷卻劑等，這些殘留部分包裹在金屬加工和機(jī)械工廠運(yùn)作，但必須先刪除部分電鍍涂裝線或進(jìn)一步的處理步驟，通過將超聲波清洗機(jī)工作，機(jī)械加工車間不在需要好幾個(gè)小時(shí)浸泡，用這些零件洗滌溶劑的潛在危險(xiǎn)。

1、在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入規(guī)定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件。

2、將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件完*被清洗液淹沒。

4、啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗5~20分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。

5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時(shí)間允許的情況下，可適當(dāng)延長(zhǎng)零部件在清洗液中的清洗時(shí)間。在實(shí)際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。